[实用新型]一种欧冶炉煤气放散分子封防积水结构

说明书

本实用新型公开了一种欧冶炉煤气放散分子封防积水结构，包括在火炬分子封主筒体内设置着的火炬管道筒体以及火炬分子封钟形帽，钟形帽内壁与所述的管道筒体之间通过筋板固接在一起，火炬分子封主筒体底面与所述的火炬管道筒体下部周壁密封连接在一起，在靠近火炬分子封主筒体底面的火炬管道筒体上由下到上依次设置着排水孔以及不锈钢浮球装置，排水孔内嵌装着一个橡胶密封圈，不锈钢浮球装置包括一个不锈钢浮球、浮球座以及一根安装在浮球上的连接杆，连接杆呈T字形，连接杆上端两侧分别构成销轴安装在浮球座内，浮球座位于所述的排水孔上方的火炬管道筒体外壁上，不锈钢浮球与所述的排水孔内的密封圈液密封接触。

技术领域

本实用新型涉及一种欧冶炉煤气放散分子封防积水结构。

背景技术

放散塔是钢铁冶炼企业煤气系统安全的主要设施。火炬分子封用作防止大气中的空气进入火炬筒体防止放散塔爆燃事故的发生。火炬分子封钟形结构是主要的安全结构形式，气体在钟形结构中的折向会造成流速降低，放散气体中的机械水分会附着在钟形帽流入分子封底部的腔体中，造成分子封大量积水，在紧急方式时容易出现涌水喷发或积水打灭燃烧器现象，在北方冬季造成积水冻结，火炬分子封无法放散的安全问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种欧冶炉煤气放散分子封防积水结构，为在不进行煤气燃烧放散时,防止空气进入煤气放散管道引起安全事故的保障设施，防止在北方严寒的冬季造成分子封冻结造成煤气安全事故。

本实用新型采用的技术方案是，一种欧冶炉煤气放散分子封防积水结构，包括在火炬分子封主筒体内设置着的火炬管道筒体以及火炬分子封钟形帽，钟形帽内壁与所述的管道筒体之间通过筋板固接在一起，火炬分子封主筒体底面与所述的火炬管道筒体下部周壁密封连接在一起，在靠近火炬分子封主筒体底面的火炬管道筒体上由下到上依次设置着排水孔以及不锈钢浮球装置，排水孔内嵌装着一个橡胶密封圈，不锈钢浮球装置包括一个不锈钢浮球、浮球座以及一根安装在浮球上的连接杆，连接杆呈T字形，连接杆上端两侧分别构成销轴安装在浮球座内，浮球座位于所述的排水孔上方的火炬管道筒体外壁上，不锈钢浮球与所述的排水孔内的密封圈液密封接触。

不锈钢浮球为中空球体，其直径为所述排水孔孔径的2-3倍，当积水较少时，能够更为紧密地压紧密封圈，起到密封作用；同时当积水比较多时，较大直径的空心球体，能够产生较大的浮力，更便于排水。

密封浮球，在分子封腔体内积水后、水的浮力推开浮球，自动从排水孔流入火炬筒内部管道，通过下部排水口排出。水排出后金属浮球在重力作用下对排水孔进行密封，防止空气进入。在分子封下部设置检查孔，定期检查排水浮球工作状态，同时可以清理排水孔。该装置解决了放散塔火炬分子封积水问题，提高了放散塔在生产运行过程中的安全可靠性和稳定性，系统安全保护运行可靠、燃烧安全放散，危化品系统使用效果明显。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图。

具体实施方式

一种欧冶炉煤气放散分子封防积水结构，如图1所示，包括在火炬分子封主筒体1内设置着的火炬管道筒体3以及火炬分子封钟形帽2，钟形帽2内壁与所述的管道筒体3之间通过筋板11固接在一起，火炬分子封主筒体1底面与所述的火炬管道筒体3下部周壁密封连接在一起，在靠近火炬分子封主筒体1底面的火炬管道筒体3上由下到上依次设置着排水孔以及不锈钢浮球装置，排水孔内嵌装着一个橡胶密封圈7，不锈钢浮球装置包括一个不锈钢浮球6、浮球座4以及一根安装在浮球上的连接杆5，连接杆5呈T字形，连接杆5上端两侧分别构成销轴安装在浮球座4内，浮球座4位于所述的排水孔上方的火炬管道筒体3外壁上，不锈钢浮球6与所述的排水孔内的密封圈7液密封接触。

不锈钢浮球6为中空球体，其直径为所述排水孔孔径的2-3倍。

当积水较少时，浮球6能够更为紧密地压紧密封圈7，起到密封作用；同时当积水比较多时，较大直径的空心球体，能够产生较大的浮力，更便于排水。密封浮球，在分子封腔体内积水后、水的浮力推开浮球，自动从排水孔流入火炬管道筒体3内部管道，通过下部排水口排出。水排出后浮球6在重力作用下对排水孔进行密封，防止空气进入。