[实用新型]一种五机头自动翻料钢筋弯箍机

说明书

本实用新型公开了一种五机头自动翻料钢筋弯箍机，包括机架和转杆，机架顶部的一侧螺纹连接有支撑杆，机架顶部远离支撑杆的一侧螺纹连接有斜板，斜板的顶部与支撑杆顶部的一侧固定连接，斜板表面的两侧等距开设有若干翻料槽，斜板背面两侧的两端均固定连接有带座轴承，四个带座轴承分别与两个转杆转动连接，转杆的表面等距套接有若干连接套环，连接套环的表面固定连接有翻料杆，斜板背面的中部固定连接有两个安装座，安装座的内腔铰接有气缸，气缸的活动端铰接有铰接耳，铰接耳的底端固定连接有受力环，两个受力环分别与两个转杆的表面套接，本实用新型一种五机头自动翻料钢筋弯箍机，实现钢筋的自动集料与翻料。

技术领域

本实用新型涉及弯箍机技术领域，具体为一种五机头自动翻料钢筋弯箍机。

背景技术

弯箍机是对钢筋作业的一种加工工具。弯箍机是弯曲机的一种延伸。能更好地加工成规定的角度，模型，弯箍机主要适用于建筑冷轧带肋钢筋、热轧三级钢筋、冷轧光圆钢筋和热轧盘圆钢筋的弯钩和弯箍。具有设备使用故障率低，弯曲钢筋速度快，耗能低不损肋，噪音小、震动轻；有高效适用、运行可靠等特点。

而现有的弯箍机在使用的过程中无法自动对切断后的钢筋进行集料和翻料，需要人工去操作，不仅工作效率较低，而且不安全。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五机头自动翻料钢筋弯箍机，以解决上述背景技术中提出的现有的弯箍机在使用的过程中无法自动对切断后的钢筋进行集料和翻料，需要人工去操作，不仅工作效率较低，而且不安全的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五机头自动翻料钢筋弯箍机，包括机架和转杆，所述机架顶部的一侧螺纹连接有支撑杆，所述机架顶部远离支撑杆的一侧螺纹连接有斜板，所述斜板的顶部与支撑杆顶部的一侧固定连接，所述斜板表面的两侧等距开设有若干翻料槽，所述斜板背面两侧的两端均固定连接有带座轴承，四个所述带座轴承分别与两个转杆转动连接，所述转杆的表面等距套接有若干连接套环，所述连接套环的表面固定连接有翻料杆，所述斜板背面的中部固定连接有两个安装座，所述安装座的内腔铰接有气缸，所述气缸的活动端铰接有铰接耳，所述铰接耳的底端固定连接有受力环，两个所述受力环分别与两个转杆的表面套接，所述机架的一侧等距设置有五个机头，所述机架的内腔从左到右依次设置有控制箱、储气罐和液压泵。

优选的，所述支撑杆的顶部固定连接有L型支架，所述L型支架的一侧螺纹连接有顶部防护罩，所述顶部防护罩的底部与斜板的表面围有导流腔，对裁切好的钢筋进行导向，使得钢筋可以从导流槽内滑出。

优选的，所述翻料槽与翻料杆对应设置，且所述翻料杆的顶部位于翻料槽的内腔，通过翻转杆的转动，实现钢筋的集料与放料。

优选的，所述机架靠近机头的一侧设置有操作屏，且所述操作屏与控制箱电性连接，通过操作屏对设备的工作参数进行调节。

优选的，所述斜板底部远离支撑杆的一侧固定连接有导流板，通过导流板保证钢筋可以落入到机头的加工部位。

优选的，所述气缸和液压泵均与控制箱电性连接，所述机头通过脚踏开关与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

首先将钢筋通过外部的矫正和切断设备，裁切完成的钢筋一端进入到导流腔的内腔沿着斜板的表面滑动到顶部翻料杆附近，钢筋被顶部的翻料杆限位和聚集，当钢筋聚集到设定的数量后，顶部的气缸完成一次先缩后伸运动，气缸的收缩带动顶部转杆的转动，转杆的转动带动顶部的翻料杆进入到顶部翻料槽的内腔，此时聚集的钢筋受到的限位消失，继续滑落到底部的翻料杆附近进行限位缓冲，防止钢筋下落过快散乱，然后底部的气缸再完成一次先缩后伸运动，钢筋沿着导流板滑落到机头附近，从而实现钢筋的自动集料与翻料，翻后的料再经过人工进行简单整理后，通过机头对钢筋进行加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；