[实用新型]一种裸铜丝绞合设备

说明书

本实用新型公开了一种裸铜丝绞合设备，包括底板和卷筒，所述底板的顶部固定装配有第一底座和第二底座，所述第一底座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有安装板，所述安装板上固定安装有驱动电机，所述第二底座的顶部固定连接有绞合箱，所述绞合箱相对驱动电机的一侧开设有穿孔，所述绞合箱的前侧壁上设置有控制开关，本实用新型的铜丝在绞合过程中张力较松弛时，通过辅助盘能有效完成对铜丝在收线时的张力调整，操作简单方便，提高铜丝在绞合完成后的紧凑，提高绞合后的铜丝质量，在铜丝绞合成股后，利用卷筒能有效完成对成股后的铜丝收集，操作简单方便，便于进行储存和使用，有效提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及铜丝绞合技术领域，特别涉及一种裸铜丝绞合设备。

背景技术

铜丝绞合设备属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。

现有的裸铜丝绞合设备在实际使用过程中，铜丝与机体出口内壁直接接触，绞合成股的铜丝从机体出口内壁输出时，与机体出口内壁接触面积大，对机体出口内壁有着非常严重的磨损，非常容易造成机体不可修复性的损伤，不利于设备长期使用；且在绞合时的绞合力度不能够自由的控制，容易造成铜丝断裂或者收线的紧驰度不足，影响绞合后的铜丝质量，故此，我们提出一种裸铜丝绞合设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种裸铜丝绞合设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种裸铜丝绞合设备，包括底板和卷筒，所述底板的顶部固定装配有第一底座和第二底座，所述第一底座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有安装板，所述安装板上固定安装有驱动电机，所述第二底座的顶部固定连接有绞合箱，所述绞合箱相对驱动电机的一侧开设有穿孔，所述绞合箱的前侧壁上设置有控制开关。

优选的，所述底板的顶部相对绞合箱的一侧固定连接有辅助支架，所述辅助支架的顶端固定装配有绞线盘，所述绞线盘的一侧固定连接有辅助盘。

优选的，所述绞线盘的外沿开设有若干等距分布的进线孔，且相邻进线孔之间开设有辅助孔。

优选的，所述辅助盘包括连杆和出线孔，所述连杆的两端固定连接在辅助盘的外沿上，所述出线孔开设在远离绞线盘的一侧中心轴位置上，且辅助盘靠近绞线盘的一侧外表面开设有通孔。

优选的，所述卷筒包括：卷盘、收线盘和转动块，所述收线盘设置在两组卷盘之间，且收线盘的两端均贯穿卷盘并固定装配有转动块。

优选的，所述转动块与驱动电机机械连接，所述驱动电机的输入端与控制开关的输出端相连接。

优选的，所述底板的顶部四角处均开设有安装孔，所述卷筒位于绞合箱的内部。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过辅助盘的设置，铜丝在绞合过程中，能避免与机体直接接触，从而能有效避免成股后的铜丝对出线孔内壁造成损伤，有效提高了设备的整体使用寿命，同时铜丝在绞合过程中张力较松弛时，通过辅助盘能有效完成对铜丝在收线时的张力调整，操作简单方便，提高铜丝在绞合完成后的紧凑，提高绞合后的铜丝质量。

2、本实用新型中，在铜丝绞合成股后，通过控制开关启动驱动电机带动转动块正转，同时带动对应的收线盘逆时针转动，完成对成股后的铜丝收集，操作简单方便，便于进行储存和使用，有效提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的绞线盘的结构示意图；