[实用新型]一种双螺杆挤出机的切粒装置

说明书

本实用新型公开了一种双螺杆挤出机的切粒装置，包括混合筒，所述混合筒内设有转动设有螺杆，所述螺杆的外侧设有螺旋叶片，所述螺杆设置有两个，所述螺杆水平转动设置在混合筒内，所述螺杆包括杆一和杆二，所述混合筒的一端设有驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出端设有齿轮三，所述杆一的一端设有齿轮一，所述杆二的一端设有齿轮二，所述混合筒的另一端设有出料盘。本实用新型与现有技术相比的优点在于：一个电机控制两个螺杆进行旋转，有效保证了螺杆的同步，混合和给料效果好；漏料孔呈环形分布，方便切削刀进行工作，下料速度快，落料落入盛料斗内，经过振动分离，与风机配合，加速冷却，避免粘黏在一块。

技术领域

本实用新型涉及螺杆造粒技术领域，具体是指一种双螺杆挤出机的切粒装置。

背景技术

现有的双螺杆挤出机，都是采用单机控制单杆，能耗较大，而且两个螺杆之间容易存在转速差，对于后续的搅拌和给料会造成相应的呀影响。挤出机出料的粒子，靠螺杆挤出机压出后，然后进行切料，粒子温度较高，靠自身重力下落，容易粘结成堆堵塞料仓口，而且风管设置在一侧，对于粒子的接触时间短，冷却不均匀。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种双螺杆挤出机的切粒装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种双螺杆挤出机的切粒装置，包括混合筒，所述混合筒内设有转动设有螺杆，所述螺杆的外侧设有螺旋叶片，所述螺杆设置有两个，所述螺杆水平转动设置在混合筒内，所述螺杆包括杆一和杆二，所述混合筒的一端设有驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机的输出端设有齿轮三，所述杆一的一端设有齿轮一，所述杆二的一端设有齿轮二，所述齿轮三与齿轮一相啮合，所述齿轮一与齿轮二啮合，所述混合筒的另一端设有出料盘，所述出料盘上设有漏料孔，所述漏料孔呈环形分布，所述出料盘处设有旋转头，所述旋转头的圆周方向上设有切削刀片，所述混合筒的下方设有加热装置，所述漏料孔的底部设有盛料斗，所述盛料斗的一侧设有风机，所述盛料斗的底部设有上下移动的拦截板，所述拦截板上设有网孔，所述拦截板为倾斜结构，所述拦截板上设有振动器，所述拦截板的下方设有下料管。

作为改进，所述加热装置为弧形的支撑板，所述支撑板通过立柱支撑在混合筒的下方。

作为改进，所述盛料斗的两侧设有滑槽，所述拦截板上设有与滑槽配合的滑块。

作为改进，所述滑块与滑槽之间设有缓冲弹簧。

作为改进，所述混合筒的一侧设有可伸缩的弧形挡罩，所述弧形挡罩为透明结构。

作为改进，所述混合筒内设有容纳槽，所述弧形挡罩与容纳槽滑动配合，所述混合筒上设有与弧形挡罩抵持的拧紧螺栓。

作为改进，所述下料管为双段式结构，所述下料管包括竖直设置的管一和倾斜设置的管二。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：结构简单，使用方便；一个电机控制两个螺杆进行旋转，有效保证了螺杆的同步，避免两个电机在使用时存在差速，导致混合和给料效果不好；漏料孔呈环形分布，方便切削刀进行工作，下料速度快，落料落入盛料斗内，经过振动分离，与风机配合，加速冷却，避免粘黏在一块，通过拦截板上的网孔进行下料；挡罩的设置，能够对向上飞溅的碎料进行阻挡，避免飞溅到外面，集中下落，方便收集清理。

附图说明

图1是本实用新型一种双螺杆挤出机的切粒装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种双螺杆挤出机的切粒装置的盛料斗处的结构示意图。

图3是本实用新型一种双螺杆挤出机的切粒装置的漏料孔处的结构示意图。

图4是本实用新型一种双螺杆挤出机的切粒装置的驱动装置处的结构示意图。