[实用新型]引射器管道组焊装置

说明书

本实用新型涉及引射器管道组焊技术领域，提供了一种引射器管道组焊装置，包括底座；所述底座上沿X向依次间隔设置有至少两个支撑组件；所述支撑组件包括沿X向间隔设置的至少两个支撑板；所述支撑板的底部与底座固定连接；所述支撑板的顶部设置有向下凹陷的圆弧形下定位凹槽；所有下定位凹槽的中心线同轴。本实用新型实施例提供的引射器管道组焊装置，用于辅助操作人员对引射器管道进行组对，与现有技术相比，减少了操作人员的数量，降低了引射器管道的组对时间，提高了引射器管道的组对效率，并且在批量生产时保证了引射器管道组对质量的一致性。

技术领域

本实用新型涉及引射器管道组焊技术领域，尤其是一种引射器管道组焊装置。

背景技术

引射器管道是由至少两个管段组焊而成。为了保证引射器管道的组焊质量，需要严格控制各管段的同轴度和组对完成后整体的直线度。

目前，引射器管道的组对方法是：一部分操作人员控制各管段的位置，另一部分操作人员采用板尺、角尺和线坠等工具，检测和调整各管段的同轴度和组对完成后整体的直线度。但是这种组对方法存在操作人员较多、组对效率低、劳动强度大的缺点，并且在批量生产时造成引射器管道组对质量的一致性较差。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种引射器管道组焊装置，提高引射器管道的组对效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：引射器管道组焊装置，包括底座；所述底座上沿X向依次间隔设置有至少两个支撑组件；所述支撑组件包括沿X向间隔设置的至少两个支撑板；所述支撑板的底部与底座固定连接；所述支撑板的顶部设置有向下凹陷的圆弧形下定位凹槽；所有下定位凹槽的中心线同轴。

进一步的，所述支撑组件的数量为三个；每个支撑组件中支撑板的数量为两个。

进一步的，所述下定位凹槽的内表面上设置有弹性缓冲层。

进一步的，所述支撑组件中至少一个支撑板的顶部可拆卸安装有压板；所述压板的底部正对下定位凹槽的位置设置有圆弧形的上定位凹槽，且相对应的下定位凹槽与上定位凹槽的半径相等。

进一步的，所述下定位凹槽和上定位凹槽的内表面均设置有弹性缓冲层。

进一步的，所述压板通过第一螺栓结构安装在支撑板的顶部。

进一步的，所述第一螺栓结构包括固定支撑板上的下连接块，固定在压板上的上连接块，穿过上连接块和下连接块的螺栓，安装在螺栓端部的螺母。

进一步的，所述支撑板与底座之间焊接连接。

进一步的，所述底座为水平设置的板状结构。

进一步的，所述支撑板与底座之间固定有加强筋板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型实施例提供的引射器管道组焊装置，用于辅助操作人员对引射器管道进行组对，与现有技术相比，减少了操作人员的数量，降低了引射器管道的组对时间，提高了引射器管道的组对效率，并且在批量生产时保证了引射器管道组对质量的一致性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍；显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的引射器管道组焊装置的结构示意图；

图2是采用本实用新型实施例提供的引射器管道组焊装置对引射器管道进行组对时的状态图；

图3是本实用新型实施例提供的引射器管道组焊装置的另一结构示意图；