[实用新型]一种石油化工生产用油水分离装置

说明书

本实用新型属于石油化工技术领域，公开了一种石油化工生产用油水分离装置，包括分离箱，分离箱的上端可拆卸安装有过滤机构，且过滤机构与分离箱的内部相通，分离箱的后端穿插连接有消泡机构，且消泡机构的外部位于分离箱内，分离箱的前后两端左侧均设置有观察窗，分离箱的前后两端均设置有刻度线，且刻度线位于观察窗的右侧，分离箱的右端下部穿插连接有排水口，且排水口与分离箱的内部相通，分离箱的上端四角均固定安装有支撑腿。本实用新型所述的一种石油化工生产用油水分离装置，通过过滤机构对杂质隔离过滤，提高了石油的纯度以及油水分离速率，且过滤板可拆卸安装，清理便捷，通过消泡机构可对气泡进行消除，利于油相上升，提高油水分离效果。

技术领域

本实用新型属于石油化工工艺设备技术领域，具体涉及一种石油化工生产用油水分离装置。

背景技术

油与水为互不相容的两类液体，根据工艺或者环境保护的要求必须将其进行分离，而油水分离器因其操作简便，运行成本低等特点而成为工业上常用的含油水处理设备，在化工、油田、炼厂等行业有着广泛的应用。其主要原理是利用油和水互不相溶以及密度的差异，通过重力沉降作用以实现轻轻质组分(油相)和重质组分(水相)的分离。

现有的油水分离装置存在如下问题：

1、缺少对油水中的杂质进行过滤收集和快速取出的功能，使得杂质容易堵塞在分离箱内难以清理出，或者随排油管排油时混在油内排出，导致后续仍需要单独进行过滤处理，费时费力，不能满足使用需求；

2、由于油相和水相之间存在差异使得油水混合物之间不可避免的存在气泡，这些气泡的存在会阻止油相的上升，从而影响油水分离的效果。故此，我们提出一种石油化工生产用油水分离装置。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种石油化工生产用油水分离装置，以解决上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种石油化工生产用油水分离装置，包括分离箱，所述分离箱的上端可拆卸安装有用于油水分离的过滤机构，且过滤机构与分离箱的内部相通，所述分离箱的后端穿插连接有对气泡进行破碎消除的消泡机构，且消泡机构的外部位于分离箱内，所述分离箱的前后两端左侧均设置有观察窗，所述分离箱的前后两端均设置有刻度线，且刻度线位于观察窗的右侧，所述分离箱的右端下部穿插连接有排水口，且排水口与分离箱的内部相通，所述分离箱的上端四角均固定安装有支撑腿。

优选地，所述过滤机构包括过滤盒体，所述过滤盒体的上端设置有过滤槽，所述过滤槽内卡接有过滤组件，所述过滤槽的下槽壁中部设置有通槽，所述过滤盒体的左右两侧均穿插连接有两个固定螺栓，所述过滤盒体通过固定螺栓可拆卸安装在分离箱的上端，所述过滤槽通过通槽与分离箱的内部相通。

优选地，所述过滤组件包括过滤板，所述过滤板的左部和右部为斜面结构且左右对称设置，所述过滤板的中部嵌有过滤网，所述过滤网的中部穿插连接有固定管，所述过滤板的左右两端均固定焊接有卡块，两个所述卡块的上端均设置有拉槽。

优选地，所述过滤板通过两个卡块卡接在过滤槽内，所述过滤网的尺寸与通槽的尺寸相适配且位置相对应。

优选地，所述固定管的下端贯穿通槽和分离箱的上端并延伸至分离箱内，所述固定管的上端面与卡块的上端面位于同一平面。

优选地，所述消泡机构包括步进电机，所述步进电机固定安装在分离箱的后端，所述步进电机的输出端固定安装有转杆，所述转杆的前端贯穿分离箱的后端并通过轴承与分离箱的前箱壁活动安装，所述转杆上固定安装有多个消泡杆，且位于同一平面的消泡杆呈环形阵列分布，所述消泡杆外表面的两侧均等距离固定焊接有多个消泡柱，且消泡柱与消泡杆相互垂直。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：