[实用新型]特大八角形可变容积热处理炉

说明书

本实用新型涉及特大八角形可变容积热处理炉，包括侧壁和顶盖，所述侧壁包括4块定长侧板和4块拼接侧板，4块定长侧板和4块拼接侧板围成八角形的空腔，每块块定长侧板位于相邻两拼接侧板之间，且定长侧板与拼接侧板可拆卸连接，顶盖自然放置在侧壁的顶部。由于热处理炉呈八角形，其形状与圆筒形的大型钢构非标部件相适配，可减少热处理炉浪费的空间，以降低能耗，提高热处理效率，降低成本。此外，由于定长侧板和拼接侧板可拆卸连接，当被处理部件的直径较小时，对拼接侧板进行拆分，减小拼接侧板的长度，定长侧板的长度不变，并重新将拼接侧板和定长侧板拼装成容积更小的热处理炉，以用于较小直径的部件热处理，避免空间浪费，进一步降低能耗。

技术领域

本实用新型涉及热处理设备领域，尤其是一种特大八角形可变容积热处理炉。

背景技术

某类大型钢构非标部件外形尺寸在φ10.6m～φ34m间，最大工艺分段重达约600t，按照工艺分段及设计图纸要求，需要进行整体热处理，如果采用厂内制作和热处理，运输至施工现场的难度非常大，现有的道路难以满足要求。此外，经过调研发现，国内没有满足这种大型部件整体热处理要求的热处理炉，且常规热处理炉基本为正方形或是长方形结构，内部腔体尺寸固定，而现场工艺分段基本为圆形筒体结构，如果采用正方形或是长方形结构的热处理炉，无形中增大了加热空间，不仅造成了能源浪费，增加了施工成本，更容易造成炉内温度的不均衡，难以保证部段整体外形尺寸的稳定。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种特大八角形可变容积热处理炉，容积可调，满足不同尺寸工艺段的现场整体热处理要求，同时达到节能降耗、提高热处理效率、提高工程质量、节约工程成本目的。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：特大八角形可变容积热处理炉，包括侧壁和顶盖，所述侧壁包括4块定长侧板和4块拼接侧板，所述4块定长侧板和4块拼接侧板围成八角形的空腔，每块定长侧板位于相邻两拼接侧板之间，且定长侧板与拼接侧板可拆卸连接，所述顶盖自然放置在侧壁的顶部。

进一步地，每块拼接侧板由两块分侧板拼接而成。

进一步地，所述拼接侧板的长度为22.8m，所述定长侧板的长度为12.5m。

进一步地，所述定长侧板和拼接侧板的高度为9.1m。

进一步地，所述定长侧板和拼接侧板的内壁设置有硅酸铝保温棉。

进一步地，所述定长侧板和拼接侧板的内侧壁设置有加热机构和测温机构。

进一步地，所述定长侧板与拼接侧板通过螺栓相连，所述分侧板之间通过螺栓相连。

进一步地，所述定长侧板和拼接侧板为Q235B板。

本实用新型的有益效果是：由于热处理炉呈八角形，其形状与圆筒形的大型钢构非标部件相适配，可减少热处理炉浪费的空间，以降低能耗，提高热处理效率，降低成本。此外，由于定长侧板和拼接侧板可拆卸连接，且顶盖自然放置在侧壁的顶部，当被处理部件的直径较小时，可以移开顶盖，对拼接侧板进行拆分，减小拼接侧板的长度，而4块定长侧板的长度保持不变，并重新将拼接侧板和定长侧板拼装成容积更小的热处理炉，再盖上顶盖，以用于较小直径的部件热处理，避免空间浪费，进一步降低能耗。

附图说明

图1是本实用新型的主视示意图；

图2是本实用新型容积变化示意图；

图3是定长侧板的俯视示意图；

附图标记：1—定长侧板；2—拼接侧板；3—顶盖；5—硅酸铝保温棉；6—加热机构；7—测温机构；8—底板；9—垫板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。