[实用新型]一种用于支撑管芯棒生产加工辅助推制设备

说明书

本申请涉及一种用于支撑管芯棒生产加工辅助推制设备，其包括推进底座，推进底座上端面中心位置垂直贯穿放置槽，位于放置槽两侧的底座上均贯穿滑槽，滑槽内部滚动连接推进滚轮，滚轮固接在送料块下端面两侧，位于与滑槽接触连接的送料块下端固接两个相互平行的滑块，放置槽内设有管芯，送料块内部贯穿方槽，方槽内部设有电机，电机驱动转轴旋转，转轴外壁同轴线固接两端反向的丝杠，丝杠上均啮合连接滑套块，滑套块底端均固接竖直的连杆，连杆相对端面固接连接架，连接架伸出端分别固接在夹持块两端，夹持块接触连接在管芯外壁，此装置仅采用一个驱动源可以对管芯进行限位和夹紧。

技术领域

本申请涉及芯棒生产的技术领域，尤其是涉及一种用于支撑管芯棒生产加工辅助推制设备。

背景技术

推制机是一个牛角状芯头或芯棒，芯棒由细变粗，推制弯头过程是一个扩径带弯曲的过程，推制机的推制构件是其重要的组成部位，用于将生产原料推动至加工部位。

但是，现有的辅助推制设备加工不同型号的产品时，由于尺寸的不同，导致在推制时会发生偏移，从而导致产品的良品率较低，并且若同时加工较多的原料，原料对滑管的压力会增大，导致其容易发出变形等问题。因此，本领域技术人员提供了一种用于支撑管芯棒生产加工辅助推制设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提出的问题，本申请提供一种用于支撑管芯棒生产加工辅助推制设备。

本申请提供的一种用于支撑管芯棒生产加工辅助推制设备采用如下的技术方案：

一种用于支撑管芯棒生产加工辅助推制设备，包括推进底座，所述推进底座上端面中心位置垂直贯穿放置槽，位于放置槽两侧的底座上均贯穿滑槽，所述滑槽内部滚动连接推进滚轮，所述滚轮固接在送料块下端面两侧，位于与滑槽接触连接的送料块下端固接两个相互平行的滑块，所述放置槽内设有管芯，所述送料块内部贯穿方槽，所述方槽内部设有电机，所述电机驱动转轴旋转，所述转轴外壁同轴线固接两端反向的丝杠，所述丝杠上均啮合连接滑套块，所述滑套块底端均固接竖直的连杆，所述连杆相对端面固接连接架，所述连接架伸出端分别固接在夹持块两端，所述夹持块接触连接在管芯外壁。

通过采用上述技术方案，启动电机，驱动转轴旋转，使得丝杠同步反向旋转，使得滑套块同步反向的滑动，从而带动夹持块夹持在管芯外壁，此装置仅采用一个驱动源可以对管芯进行限位和夹紧。

优选的，所述方槽内壁中心位置固接限位座，所述限位座内部贯穿且转动连接有转轴，所述转轴同轴线固接限位块，所述限位块贯穿限位座形成限位槽，所述限位槽与限位块接触位置设有轴承。

通过采用上述技术方案，限位座的限制可以减小转轴转动的离心偏移问题。

优选的，所述转轴外壁两端同轴线固接挡块，所述挡块分别固接止转杆两端，所述止转杆两端贯穿滑套块且滑动在其内部。

通过采用上述技术方案，受到止转杆的导向作用，使得滑套块顺着止转杆同步靠近。

优选的，所述夹持块侧面为V字形结构，且拐角处倒圆角，外壁设有防滑纹，所述连接架拐角处固接三角块。

通过采用上述技术方案，三角块起到稳定作用。

优选的，所述放置槽内壁采用螺栓连接座，所述连接座上设有气缸，所述气缸驱动支撑环上下移动，所述支撑环内壁均匀固接若干个滚轮，所述支撑环外壁两端均贯穿有腰形槽，所述腰形槽内上下滑动连接水平的螺杆，所述螺杆贯穿推进底座且螺栓连接在其内部，所述螺杆伸出端固接把手。

通过采用上述技术方案，将管芯放置在支撑环上，推进支撑环直至放置在夹持块内侧，启动气缸调整至与夹持块齐平高度，根据管芯的直径，旋转把手，带动螺杆旋转，使得螺杆向内挤压支撑环，从而改变支撑环的弧度，支撑环内的滚轮更加贴近管芯，此装置不仅可以根据管芯的粗细不一致可以进行调整定位，还可以在拖动时，滚轮滚动在侧壁上，减小摩擦，避免擦伤。