[实用新型]一种用于活塞的综合检测清洁设备

说明书

本实用新型提供了一种用于活塞的综合检测清洁设备，由进料口至出料口依次衔接设置上料装置、检测及清洁装置和下料装置，上料装置包括上料输送带；检测及清洁装置包括机柜，机柜的检测清洁室内设置具有直线间隙的轨架，轨架的进料端与上料输送带的出料端之间设置挡料机构；轨架的上方由进料端至出料端依次架设二维读码器、销孔照相机、顶面防错照相机一、顶面防错照相机二和吹气清洁机构，轨架的断口内设置旋转盘，旋转盘的下方由旋转电机驱动连接，旋转电机的下方由旋转升降器驱动连接，轨架的下方设置推料机构；下料装置包括卸料机构、分料机构和双位下料输送带，卸料机构包括卸料器的伸缩端固连双位推爪，分料机构包括双位分料道。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种活塞加工工艺，特别是一种用于活塞的综合检测清洁设备。

背景技术

汽车活塞好比汽车发动机的中枢部位，在发动机启动时候占了极其重要的地位。汽车活塞是用来承受气体压力，并通过活塞销让连杆驱使曲轴旋转，活塞顶部还是燃烧室的组成部分。

由此对活塞的加工处理尤为重要，在活塞加工完成后需要对其进行检测，查看是否存在不良品，还需要将其内部的杂质清理干净。现有的检测设备自动化程度较低，需要人工进行辅助操作，由此占用大量人力，同时存在人工误差，导致不良品概率增加。另外现有技术采用吹气的方式将活塞内部的杂质清理干净，但现有的吹气清理设备一种需要人工配合操作，导致占用劳力增加成本，同时影响加工效率，还容易造成清理不彻底等问题；另一种采用机械完成，但机械设备往往结构过于复杂，提高设备成本与维修费用。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种将上料、检测、清洁、下料工序有序结合，形成完整一体自动化的用于活塞的综合检测清洁设备。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于活塞的综合检测清洁设备，由进料口至出料口依次衔接设置上料装置、检测及清洁装置和下料装置，所述上料装置包括上料架，所述上料架的顶面上设置上料输送带，所述上料输送带的上方呈左右对称固设两个导料板，两条所述导料板之间余留送料间隙，一条导料板上排列铰接若干定位件，每个所述定位件的两端均对应设置限位档柱；

所述检测及清洁装置包括机柜，所述机柜包括位于上部的检测清洁室和位于下部的装配室，所述检测清洁室内设置具有直线间隙的轨架，所述轨架的进料端与所述上料输送带的出料端之间设置挡料机构；所述轨架的上方由进料端至出料端依次架设二维读码器、销孔照相机、顶面防错照相机一、顶面防错照相机二和吹气清洁机构，所述轨架与所述吹气清洁机构的对位处设置断口，所述断口内设置旋转盘，所述旋转盘的下方由旋转电机驱动连接，所述旋转电机的下方由旋转升降器驱动连接；所述轨架的下方设置推料机构，所述推料机构包括推料器，所述推料器的伸缩端固连推料架，所述推料架沿推料方向顺次固设移料顶升器、上料顶升器和下料顶升器，所述移料顶升器的顶升端上固连若干呈连续衔接的移料定位条，所述移料定位条嵌入所述轨架的直线间隙中，所述上料顶升器的顶升端上固连上料定位条，所述上料定位条嵌入所述直线间隙中并衔接所述旋转盘，所述下料顶升器的顶升端上固连下料定位条，所述下料定位条嵌入所述直线间隙中并位于所述轨架的出料端；

所述下料装置包括卸料机构、分料机构和双位下料输送带，所述卸料机构包括架设于所述轨架出料端的卸料器，所述卸料器的伸缩端固连双位推爪，所述双位推爪与所述双位下料输送带呈一一对位设置，所述分料机构包括分料平移器，所述分料平移器上滑动设置移动块，所述移动块顶部固连双位分料道，所述双位分料道衔接于所述轨架与所述双位下料输送带之间。

在上述的用于活塞的综合检测清洁设备中，所述上料输送带呈张紧状态套接在主动轴和从动轴外周，所述主动轴由送料电机驱动连接，所述送料电机通过皮带传动组件连接所述主动轴的轴端。

在上述的用于活塞的综合检测清洁设备中，两个所述导料板的端部之间开设锥形进料口，所述锥形进料口的大径口朝外，小径口衔接所述送料间隙。