[实用新型]一种风电叶片疲劳测试用检测系统

说明书

本实用新型涉及一种风电叶片疲劳测试用检测系统，包括底板，所述底板的顶部固定安装有数量为两个的竖板，两个所述竖板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的内顶壁和底板的顶部均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆的输出轴均固定连接有连接板，两个所述连接板相对的一侧均固定连接有连接弹簧。该风电叶片疲劳测试用检测系统，通过将叶片本体套在两个支撑板外侧，直至与安装板的右侧贴合，便可通过转动转钮，螺柱转动，限位柱对套柱的运动进行限位，使其向右侧运动，从而套柱对挤压块的斜面进行挤压，使得两个挤压块带动其相背一侧的支撑板向相背的一侧运动，直至支撑板与叶片本体端部的内壁贴合，即可对叶片本体进行固定。

技术领域

本实用新型涉及风电叶片疲劳测试技术领域，具体为一种风电叶片疲劳测试用检测系统。

背景技术

风电叶片是风电机组中有用捕获风能的要害部件，叶片长度随风电机组单机容量的进步而不断增加，根据相关规范要求，风机叶片必须通过疲劳测试过程才能进行量产阶段，随着风电叶片往大型化方向发展，大型风电叶片的疲劳测试技术开发成为关键瓶颈。

现有技术中，对风电叶片的疲劳测试多采用激振法测试风电叶片疲劳度，即先将叶片的根部固定在一夹具上使得风电叶片悬空，然后将激振器固定在风电叶片长度方向上的中间位置处，通过气动激振器使得叶片以其固有频率进行上下振动，在实际使用时由于对叶片根部固定不够稳固，很容易导致叶片检测结构误差较大，故此，提出一种风电叶片疲劳测试用检测系统来解决上述的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种风电叶片疲劳测试用检测系统，具备夹持稳定等优点，解决了在实际使用时由于对叶片根部固定不够稳固，很容易导致叶片检测结构误差较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风电叶片疲劳测试用检测系统，包括底板，所述底板的顶部固定安装有数量为两个的竖板，两个所述竖板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的内顶壁和底板的顶部均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆的输出轴均固定连接有连接板，两个所述连接板相对的一侧均固定连接有数量为两个的连接弹簧，顶部两个所述连接弹簧和底部两个连接弹簧相对的一侧均固定连接有辅助板，左侧所述竖板的右侧设置有夹持机构；

所述夹持机构包括数量为两个且与左侧竖板右侧固定连接的固定板，顶部所述固定板的底部活动连接有一端贯穿并延伸至固定板底部的螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有数量为两个的夹板，两个所述夹板相对的一侧之间活动安装有叶片本体，所述顶板的背面内壁设置有加固件。

进一步，所述加固件包括与顶板背面内壁固定连接的安装板，所述安装板的内部螺纹连接有螺柱，所述螺柱的外侧螺纹连接有套柱，所述安装板的内部活动连接有数量为两个的连接柱，两个所述连接柱的右侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板相对的一侧之间固定连接有复位件，两个所述支撑板相对的一侧均固定连接有挤压块。

进一步，所述复位件包括复位弹簧和复位伸缩杆，所述复位弹簧套设在复位伸缩杆的外侧，所述复位弹簧和复位伸缩杆的顶部和底部分别与两个支撑板相对的一侧固定连接。

进一步，所述安装板的内部开设有数量为两个的矩形通孔，所述矩形通孔的宽度与连接柱的直径相适配。

进一步，所述安装板的内部开设有与螺柱螺纹连接的第一螺纹通孔，所述套柱的左侧固定连接有数量为两个且一端贯穿并延伸至安装板左侧的限位柱，所述安装板的内部开设有数量为两个且与限位柱大小相适配的第一限位通孔，所述第一螺纹通孔位于两个第一限位通孔之间。

进一步，所述挤压块靠近套柱的一侧为斜面，所述螺柱的左侧固定连接有转钮。

进一步，所述夹板的内部开设有与螺杆螺纹连接的第二螺纹通孔，两个所述夹板的大小相同且互相对称，两个所述夹板内部螺纹方向相反。