[实用新型]一种机床铸件用打磨装置

说明书

本实用新型涉及一种机床铸件用打磨装置，包括收集机构，所述收集机构的顶部固定安装有架体，所述架体的内顶壁固定安装有打磨机构，所述收集机构的顶部且位于架体的内部固定安装有夹持机构，所述夹持机构包括仓体，所述仓体固定连接在收集机构的顶部，所述仓体的内壁左侧活动安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的右侧固定安装有一端贯穿并延伸到仓体右侧的第二螺纹杆。该机床铸件用打磨装置，在对机床铸件进行打磨前，通过设置夹持机构，便于快速的对机床铸件进行夹持，操作较为简单，不仅节省了时间，而且还节省了人力，提高了打磨效率，如此，本装置具有快速夹持机床铸件的优点，方便了使用。

技术领域

本实用新型涉及机床铸件技术领域，具体为一种机床铸件用打磨装置。

背景技术

机床是机械化大生产时代不可或缺的生产要素、生产设备，对于建设现代工业化文明也具非常重要的意义，机床是由各类零部件构成，其中的一大部分机床零部件来自铸造行业，这些铸件对机床的生产具有重要作用，机床铸件包括机床床身、工作台、立柱、横梁、龙门顶连接梁，床身铸件耐磨性与消震性好，熔点比较低，流动性良好，收缩率小。

在机床铸件生产的过程中，需要使用打磨装置对机床铸件进行打磨，现有的打磨装置一般都是通过螺栓对机床铸件进行夹持，操作较为不便，不仅消耗了时间，而且还消耗了人力，降低了打磨效率，故提出一种机床铸件用打磨装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机床铸件用打磨装置，具备快速夹持机床铸件等优点，解决了现有的打磨装置一般都是通过螺栓对机床铸件进行夹持，操作较为不便，不仅消耗了时间，而且还消耗了人力，降低了打磨效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机床铸件用打磨装置，包括收集机构，所述收集机构的顶部固定安装有架体，所述架体的内顶壁固定安装有打磨机构，所述收集机构的顶部且位于架体的内部固定安装有夹持机构；

所述夹持机构包括仓体，所述仓体固定连接在收集机构的顶部，所述仓体的内壁左侧活动安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的右侧固定安装有一端贯穿并延伸到仓体右侧的第二螺纹杆，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆的螺纹方向相反，所述第一螺纹杆的外部和第二螺纹杆的外部均活动安装有移动块，所述仓体的内壁左侧固定安装有一端贯穿两个所述仓体并与仓体的内壁右侧固定连接的导向杆，所述移动块的顶部固定安装有一端贯穿并延伸到仓体上方的移动杆，所述移动杆的顶部固定安装有夹持板。

进一步，所述打磨机构包括气缸，所述气缸固定连接在架体的内顶壁，所述气缸的输出端固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有打磨盘。

进一步，所述第一螺纹杆通过轴承与仓体转动连接，所述仓体的右侧开设有与第二螺纹杆相匹配的贯穿孔，所述第二螺纹杆的右侧固定安装有旋转盘。

进一步，所述移动块相对的一侧均开设有螺纹孔，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆均与螺纹孔相匹配。

进一步，所述移动块相对的一侧均开设有与导向杆相匹配的导向孔，所述导向孔位于螺纹孔的下方。

进一步，所述收集机构包括箱体，所述架体和仓体均固定连接在箱体的顶部，所述箱体的内部活动安装有过滤网，所述箱体的内底壁固定安装有与箱体相连通的气泵，所述箱体的顶部固定安装有吸气管。

进一步，所述箱体的正面嵌设有箱门，所述箱体的内壁左右两侧均固定安装有数量为两个的搁块，所述过滤网的底部固定安装有数量为四个的对接块，所述搁块的顶部开设有插槽，所述搁块的底部延伸到插槽的内部，所述插槽与搁块相匹配。

进一步，所述气泵的进气口连通有进气管，所述气泵的出气口通过进水管与箱体相连通，所述吸气管远离箱体的一端连通有吸气嘴。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：