[实用新型]一种导光板生产用表面打磨加工装置

说明书

本实用新型涉及导光板加工技术领域，且公开了一种导光板生产用表面打磨加工装置，包括工作台本体，工作台本体顶部后端开设有活动槽，活动槽内部活动连接有活动板。该导光板生产用表面打磨加工装置，启动工作台本体内部的第一电机转动，通过螺纹杆驱动活动板进行横向移动，固定杆对活动板进行限位，避免活动板前后移动时出现自转，同时加固活动板移动时的稳定性，当活动板前端的抛光机本体移动到导光板顶部时，驱动升降气缸将抛光机本体向下移动，启动抛光机本体内部的电机驱动抛光机本体带动磨盘转动，抛光机本体对导光板进行抛光，同时第一电机驱动活动板进行小幅度前后移动，通过这种打磨方式，解决了导光板在加工时出现打磨不均匀的问题。

技术领域

本实用新型涉及导光板加工技术领域，具体为一种导光板生产用表面打磨加工装置。

背景技术

导光板是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。

目前，导光板进行生产工作中需要用到表面打磨加工装置，现有导光板生产用表面打磨加工装置在于实际使用时，大都为单打磨加工机构设计，但是打磨加工机构普遍固定单一，导致部分导光板在打磨时不够均匀，导致实际导光板生产用表面打磨加工工作效率不高，且缺乏良好的移动便捷性。

因此，亟需一种导光板生产用表面打磨加工装置，用于解决导光板打磨不均匀的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种导光板生产用表面打磨加工装置，具备均匀打磨导光板等优点，解决了导光板打磨不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导光板生产用表面打磨加工装置，包括工作台本体，所述工作台本体顶部后端开设有活动槽，所述活动槽内部活动连接有活动板，所述活动板上端设置有打磨机构，所述工作台本体顶部前端设置有固定机构。

优选的，所述打磨机构由活动板和抛光机本体组成，所述抛光机本体顶部固定连接有升降气缸，所述升降气缸顶部与活动板固定连接，所述活动板下端开设有圆孔，所述圆孔设置有多个。

优选的，所述固定机构包括固定台，所述固定台顶部开设有固定槽，所述固定槽内部活动连接有夹持板，所述夹持板外侧固定连接有伸缩杆的一端，所述伸缩杆外部设置有弹簧，所述弹簧的一端与夹持板外侧固定连接，所述伸缩杆和弹簧的另一端与固定槽内壁固定连接。

优选的，中间处所述圆孔套接有螺纹杆，所述工作台本体内部设置有第一电机，所述第一电机与螺纹杆固定连接，上下两侧所述圆孔套接有固定杆。

优选的，所述固定台内部开设有限位槽，所述限位槽与磁铁板活动连接，所述限位槽外侧固定连接有电磁铁。

优选的，所述工作台本体前端顶部固定连接有载物台，所述载物台设置有两组，两组所述载物台之间设置有固定环，所述固定环顶部固定连接有第二电机，所述第二电机上端设置有吸盘。

优选的，所述固定杆两端与活动槽内壁固定连接，所述固定杆设置有两组。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种导光板生产用表面打磨加工装置，具备以下有益效果：

1、该导光板生产用表面打磨加工装置，通过打磨机构，当需要对导光板进行打磨时，首先将导光板放置到固定台顶部的固定槽内部，启动工作台本体内部的第一电机转动，带动螺纹杆同步转动，通过螺纹杆驱动活动板进行横向移动，固定杆对活动板进行限位，避免活动板前后移动时出现自转，同时加固活动板移动时的稳定性，当活动板前端的抛光机本体移动到导光板顶部时，驱动升降气缸将抛光机本体向下移动，使抛光机本体与导光板快要接触时，启动抛光机本体内部的电机驱动抛光机本体带动磨盘转动，通过抛光机本体对导光板进行抛光，同时第一电机驱动活动板进行小幅度前后移动，通过这种打磨方式，解决了导光板在加工时出现打磨不均匀的问题。