[实用新型]一种多功能的PET片材覆膜装置

说明书

本实用新型涉及PET片材技术领域，具体为一种多功能的PET片材覆膜装置。所述覆膜组件包括有组件支架、固定支架、缠膜辊、输料辊、片材本体与压合辊，其中组件支架布置的组数为两组，所述固定支架对称焊接在组件支架的一端两侧，其中缠膜辊位于两个所述固定支架之间，所述输料辊对称均匀位于两个所述组件支架之间，其中片材本体位于两个所述输料辊之间，所述压合辊对称均匀位于组件支架的另一端。通过对本实用的设置，可以在片材本体进行输送的过程中，对片材本体同时进行作业，进而可以实现片材的双面同步覆膜，可以加快片材的覆膜生产效率。

技术领域

本实用新型涉及PET片材技术领域，具体为一种多功能的PET片材覆膜装置。

背景技术

PET片材具有优良的特性(耐热性、耐化学药品性。强韧性、电绝缘性、安全性等)，价格便宜，所以广泛用做纤维、薄膜、工程塑料、聚酯瓶等。目前在片材的使用过程中，需要对片材进行覆膜作业。

目前的片材所用的覆膜装置，可以对片材的一侧进行覆膜作业，然而由于一些片材的实际要求，需要在片材的两侧均进行覆膜，因此如果采用单侧覆膜，需要正反两次单独操作，对片材进行覆膜，这种覆膜方式，导致需要双面覆膜的片材存在覆膜时间长的缺点，并且双面覆膜的片材分开两次覆膜操作，会导致片材出现两个覆膜不对齐的现象，进而影响到片材的后期使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能的PET片材覆膜装置，本实用通过对上下两个缠膜辊的布置，对处于中部的片材本体进行双面同时覆膜作业,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能的 PET片材覆膜装置，所述覆膜组件包括有组件支架、固定支架、缠膜辊、输料辊、片材本体与压合辊，其中组件支架布置的组数为两组，所述固定支架对称焊接在组件支架的一端两侧，其中缠膜辊位于两个所述固定支架之间，所述输料辊对称均匀位于两个所述组件支架之间，其中片材本体位于两个所述输料辊之间，所述压合辊对称均匀位于组件支架的另一端。

优选的，所述缠膜辊与固定支架之间采用转轴连接，其中输料辊与两个所述组件支架之间采用转轴连接，所述压合辊与两个所述组件支架之间采用转轴连接，其中片材本体位于两个所述压合辊之间。

优选的，所述组件支架上端中侧设置一体成型的增距块，其中两个增距块之间放置有压膜辊，所述压膜辊与增距块之间采用转轴连接。

优选的，所述组件支架上端一侧贯穿设置转轴连接的操控杆，其中操控杆布置的形状为T形，所述操控杆一端设置焊接连接的调节螺杆。

优选的，两个所述压合辊之间左右对称放置有上下顶板，所述上下顶板套在压合辊上，前后两个所述上下顶板之间放置有焊接连接的限位卡板。

优选的，两个所述所述限位卡板位于位于片材本体的两端，所述限位卡板上端中侧设置焊接连接的连接板，其中连接板中端贯穿布置螺接的调节螺杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过对本实用的设置，可以在片材本体进行输送的过程中，对片材本体同时进行作业，进而可以实现片材的双面同步覆膜，可以加快片材的覆膜生产效率；

2、通过对本实用的设置，可以在限位卡板的作用下，对片材本体进行贴合限制，可以防止片材在输送的过程中，出现位置偏移的现象，并且利用调节螺杆，可以使得限位卡板可以对不同宽度的片材进行限制，有效的增加本实用的使用范围。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型组件支架立体示意图；

图3为本实用新型组件支架右视示意图。