[实用新型]反应器吹扫气系统及聚丙烯生产设备

说明书

本实用新型涉及化工生产领域，公开了一种反应器吹扫气系统及聚丙烯生产设备，其中反应器吹扫气系统包括反应器(1)、与所述反应器(1)出气端相连通的气固分离器(2)、与所述分离器(2)气体出口端相连通的压缩机(4)和与所述分离器(2)固体出口端相连通的喷射器(5)，所述压缩机(4)通过吹扫气管路(8)与所述喷射器(5)的入口管路(7)相连通，所述喷射器(5)中的粉末通过所述吹扫气管路(8)提供的循环气喷射到所述反应器(1)中。通过气固分离器将循环气分离成固体和气体，固体粉末流入到喷射器中，气体经过压缩机再流通到喷射器中，为喷射器提供动力源，经过压缩后的热循环气流速高，解决了喷射器容易堵塞的问题。

技术领域

本实用新型涉及化工生产领域，具体地涉及一种反应器吹扫气系统及聚丙烯生产设备。

背景技术

在生产聚丙烯过程中，未完全参与反应的循环气会携带一定量的聚丙烯粉末颗粒，在原始流程设计上，循环气需要经过旋风分离器分离出粉末颗粒后，循环气经过过滤器过滤，送入循环气压缩系统。旋风分离器分离出的循环气粉末会经过喷射器直接送回反应器。喷射器所处理的物料携带的聚丙烯粉末颗粒物较多，极易堵塞，影响喷射效果。在原始设计上，采用压缩机出口冷凝器后的冷循环气作为工作流体吹扫喷射器。此吹扫气为液相。

但由于冷循环气吹扫气中带液且喷射器吹扫气流速较低，使喷射器吸气区压力降低产生负压区不能满足工艺要求，喷射器的抽吸力不足，导致聚丙烯粉末颗粒易堵塞喷射器，最终造成循环气旋风分离器中的粉末难以顺畅的带回反应器，导致旋风分离器顶部循环气粉末携带量过多，循环气过滤器极易堵塞，同时粉末颗粒进入循环气压缩系统，机封容易磨损，严重影响压缩机的长周期运行。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的喷射器容易堵塞问题，提供一种反应器吹扫气系统，该系统中的热循环气的流速高，大大改善了喷射器的工作性能。

为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种反应器吹扫气系统，包括反应器、与所述反应器出气端相连通的气固分离器、与所述分离器气体出口端相连通的压缩机和与所述分离器固体出口端相连通的喷射器，所述压缩机通过吹扫气管路与所述喷射器的入口管路相连通，所述喷射器中的粉末通过所述吹扫气管路提供的循环气喷射到所述反应器中。

可选地，还包括设置在所述分离器和所述压缩机之间的过滤器。

可选地，所述入口管路上设有第一单向阀。

可选地，还包括通过热循环气管路连通于所述压缩机出口的冷凝器，所述冷凝器通过冷凝管路与所述反应器相连通。

可选地，所述吹扫气管路旁接于所述热循环气管路上。

可选地，所述吹扫气管路上设有第二单向阀。

可选地，所述吹扫气管路中的流量为6～8t/h。

可选地，所述气固分离器为旋风分离器。

可选地，所述反应器的顶部设有穹顶，所述气固分离器与所述穹顶相连通。

本实用新型第二方面提供一种聚丙烯生产设备，包括以上任意一项所述的反应器吹扫气系统。

通过上述技术方案，通过气固分离器将循环气分离成固体和气体，固体粉末流入到喷射器中，气体经过压缩机再流通到喷射器中，为喷射器提供动力源，经过压缩后的热循环气流速高，解决了喷射器容易堵塞的问题。

附图说明

图1是本实用新型中的反应器吹扫气系统的一种实施方式的结构示意图。

附图标记说明

1-反应器，2-气固分离器，3-过滤器，4-压缩机，5-喷射器，6-冷凝器，7-入口管路，8-吹扫气管路，9-第一单向阀，10-冷凝管路，11-第二单向阀， 12-穹顶，13-热循环气管路。

具体实施方式