[实用新型]一种电弧炉

说明书

本实用新型涉及一种电弧炉，包括炉体以及出料通道，所述炉体内设置有可容纳钢液的炼熔空间，所述炉体的两侧分别设置有钢液出口和炉渣口，所述钢液出口与所述炉渣口分别与所述炼熔空间相连通，所述出料通道倾斜设置在所述钢液出口上，所述出料通道与所述钢液出口相连通，所述出料通道远离所述钢液出口的一端的高度高于所述出料通道靠近所述钢液出口的一端，所述出料通道的长度可调节。区别于现有技术，本实用新型可以根据产品的参数调节出料通道的长度，出料通道的长度越短，钢水流入模具的温度就比较高；出料通道的长度越长钢水流入模具的温度就比较低，使用方便，有效提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及金属冶炼技术领域，特别涉及一种电弧炉。

背景技术

电弧炉(简称EAF)炼钢是以电能作为热源的炼钢方法，它是靠电极和炉料间放电产生的电弧，使电能在弧光中转变为热能，并借助电弧辐射和电弧的直接作用加热并熔化金属炉料和炉渣，冶炼出各种成分合格的钢和合金的一种炼钢方法。电弧炉两侧的下方分别设置有钢包和渣罐，电弧炉将钢水加入钢包中，废渣流入渣罐中。

在专利公开号为CN204848928U的中国专利中，公开了一种电弧炉，该电弧炉包括炉盖、炉门、渣罐、电弧、钢包、冶炼熔池、炉底座及控制中心；电弧炉上方一侧设置有控制中心，电弧炉的底端设置有炉底座，电弧炉的上端设置有炉盖，电弧炉的一侧设置有炉门，电弧炉内设置有可容纳钢液的冶炼熔池，冶炼熔池位于电弧炉的下端；炉盖呈弧形，炉盖的中间位置设置有电弧，电弧向下延伸至电弧炉内，电弧的底端位于冶炼熔池上方；电弧炉两侧的下方分别设置有钢包和渣罐，电弧炉下端的两侧分别设置有钢液出口和炉渣口，钢液出口位于钢包的上方，炉渣口位于渣罐的上方，炉渣口与炉门位于同一侧，出渣和出液较为方便，缩短了出液流程。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中存在如下问题：

现有技术中，钢液出口的出料通道的长度是固定的，无法调节出料通道的长度。钢水在出料通道流动的过程中，将会冷却，有些钢水需要在出料通道多待一段时间，钢水流入模具的温度就比较低；有些钢水需要在出料通道少待一段时间，钢水流入模具的温度就比较高，现有技术中出料通道的长度是固定的，导致其使用不便，需要根据产品经常更换电弧炉，生产效率低下。

实用新型内容

为此，需要提供一种电弧炉，用于解决现有技术中出料通道的长度是固定的，导致其使用不便，需要根据产品经常更换电弧炉，生产效率低下的技术问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种电弧炉，包括：

炉体，所述炉体内设置有可容纳钢液的炼熔空间，所述炉体的两侧分别设置有钢液出口和炉渣口，所述钢液出口与所述炉渣口分别与所述炼熔空间相连通；以及

出料通道，所述出料通道倾斜设置在所述钢液出口上，所述出料通道与所述钢液出口相连通，所述出料通道远离所述钢液出口的一端的高度高于所述出料通道靠近所述钢液出口的一端，所述出料通道的长度可调节。

区别于现有技术，本申请的技术方案通过炉体内设置有可容纳钢液的炼熔空间，所述炉体的两侧分别设置有钢液出口和炉渣口，所述钢液出口与所述炉渣口分别与所述炼熔空间相连通；出料通道倾斜设置在所述钢液出口上，所述出料通道与所述钢液出口相连通，所述出料通道远离所述钢液出口的一端的高度高于所述出料通道靠近所述钢液出口的一端，所述出料通道的长度可调节。如此，在实际生产过程中，可以根据产品的参数调节出料通道的长度，出料通道的长度越短，钢水流入模具的温度就比较高；出料通道的长度越长钢水流入模具的温度就比较低，使用方便，有效提高生产效率。

作为本实用新型的一种实施方式，所述出料通道可拆卸设置在所述钢液出口上。如此，通过出料通道可拆卸设置在钢液出口上，方便出料通道的拆卸、更换。