[实用新型]一种非晶合金薄带样品的制备装置

说明书

本实用新型公开了一种非晶合金薄带样品的制备装置，包括传送带，传送带上安装有托架，托架上左侧安装有上料结构，托架上右侧依次安装有第一气缸和第二气缸，第一气缸的伸缩端面上安装有毛刷，本实用新型涉及非晶合金技术领域,该非晶合金薄带样品的制备装置，通过进料管将非晶合金薄带的原料导入从喷头上的喷口喷出成型，拧出喷头与基板之间的螺栓，可以更换喷头，用于成型不同的薄带样品，然后通过控制第二电机的方式，使压辊上下调整位置，用于配合成型不同薄厚的薄带样品，毛刷的用途是在成型完成好的薄带放置在传送带上，在传送带上经过时，对其表面进行清洁的，装置整体可以用于成型不同规格的薄带，方便人们使用。

技术领域

本实用新型涉及非晶合金技术领域，具体为一种非晶合金薄带样品的制备装置。

背景技术

自 1934 年德国的 Kramer 采用蒸汽沉积法首次制备出非晶态薄膜后，更多的科研工作者投入到非晶合金的研究工作中来，进行了大量的试验工作与开发，目前非晶合金已经发展到具有众多性能优异的合金系，在众多的合金系中钴基非晶合金由于其独特的软磁性能以及低廉的价格，已经广泛应用在软磁材料领域当中。

由于非晶合金材料的磁性能对退火温度的敏感性极强，因此人们大多从热处理工艺的角度究热处理时加热速率、温度、保温时间以及热处理气氛等对磁性能的影响，从成分组成的角度研究磁性金属含量与类金属元素等对磁性能的影响，但基于晶化动力学对非晶合金软磁性能调控的研究较少。而研究非晶态的晶化动力学对于研究其晶化机制、制定合理的热处理工艺以得到期望的微观组织结构和良好的软磁性能具有十分重要的意义。

为了更好的制备非晶合金薄带样品，非晶合金薄带样品的制备装置有着重要的作用，在制备的过程中，上料也是一个重要的环节，但是现有的上料部分，不能针对不同厚度的非晶合金薄带，不能满足人们的使用需求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种非晶合金薄带样品的制备装置，解决了现有的不能针对不同厚度的薄带问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种非晶合金薄带样品的制备装置，包括传送带，所述传送带上安装有托架，所述托架上左侧安装有上料结构，所述托架上右侧依次安装有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸的伸缩端面上安装有毛刷，所述第二气缸的伸缩端面上安装有刀具，所述托架上且位于第二气缸的右侧安装有第一电机，所述传送带上右侧安装有压辊，所述压辊与所述第一电机的旋转端面之间安装有皮带，所述压辊的前后两侧轴端与所述传送带之间安装有升降结构。

优选的,所述上料结构包括基板，所述基板安置于所述托架的左下侧，所述托架上插装有进料管，所述进料管与所述基板插接相连，所述基板的底部有安装有出料部。

优选的,所述出料部包括喷头，所述喷头安置于所述基板的下侧，所述喷头呈方槽形，所述喷头的底部开设有喷口，所述喷口呈长条形，所述喷头的顶部开设有第一环状凸起，所述第一环状凸起与所述基板之间螺旋安装有若干螺栓，所述第一环状凸起的顶部开设有第二环状凸起，所述第二环状凸起与所述基板插接相连。

优选的,所述升降结构包括槽钢，所述槽钢安置于所述压辊的轴端底部，所述槽钢的底部安装有底座，所述底座与所述传送带的外壁面相连接，所述底座上左右两侧均安装有导柱，所述导柱与所述槽钢的内侧壁面滑动相连，所述槽钢的内上侧安装有圆筒，所述圆筒的下端口安装有螺母，所述底座的底部安装有第二电机，所述第二电机的旋转端面上安装有螺杆，所述螺杆与所述螺母螺旋相连。

优选的,所述导柱的外壁面上安装有滑块，所述槽钢的内侧壁面上开设有滑槽，所述滑槽与所述滑块滑动相连。

优选的,所述第一气缸与所述第二气缸的外环面上均安装有固定架，所述固定架与所述托架相连接。

优选的,所述传送带的底部安装有若干垫脚。

有益效果