[实用新型]一种具有自动清理结构的纺织专用开松机

说明书

本实用新型公开了一种具有自动清理结构的纺织专用开松机，包括设备主体，设备主体的外部固定连接有L型板，L型板的顶部固定连接有挡板，L型杆的外部转动连接有转动辊，转动混的外部设置有传送皮带，设备主体的顶部设置有清理外框，清理外框的外部固定连接有散热板，设备主体的外部开设有进料通道，设备主体的外侧面固定连接有出料遮板，进料通道的内部转动连接有矫正辊，清理外框的内部开设有清理槽。该具有自动清理结构的纺织专用开松机，通过第一清棉辊与第二清棉辊的相互转动下，使得纤维物料能够被完全扯松，在第一打松辊与第二打松辊的相互作用下，对纤维物料进行打松，进而达到了开松的效果，从而实现自动清理纤维物料结构的目的。

技术领域

本实用新型涉及纺织专用开松机技术领域，具体为一种具有自动清理结构的纺织专用开松机。

背景技术

把压紧的、互相纠缠的纤维原料松解并清除杂质的工艺过程。纺纱用的各种纤维原料，如原棉、羊毛、化学短纤维和棉、麻、涤纶、碎布等，大多以压捆成包的形式运进纺织厂。为了纺出品质优良的细纱，首先需要将原料松解，除去各种杂质，进行均匀混合。纤维原料的开松质量，对半制品和成纱品质以及节约用料等都有重要的影响。

现有的纺织用开松机在运行的过程中，对纤维物料的开松效果较差，进而会导致工作效率的降低，并且现有的开松机大部分需要人工进行干预操作，使得工作人员的劳动强度增大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动清理结构的纺织专用开松机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动清理结构的纺织专用开松机，包括设备主体，所述设备主体的外部固定连接有L型板，所述L型板的顶部固定连接有挡板，所述L型杆的外部转动连接有转动辊，所述转动混的外部设置有传送皮带，所述设备主体的顶部设置有清理外框，所述清理外框的外部固定连接有散热板，所述设备主体的外部开设有进料通道，所述设备主体的外侧面固定连接有出料遮板，所述进料通道的内部转动连接有矫正辊，所述清理外框的内部开设有清理槽，所述清理槽的内部转动连接有第一清棉辊，所述清理槽的内部转动连接有第二清棉辊，所述清理槽的内部转动连接有第一打松辊，所述清理槽的内部转动连接有第二打松辊，所述出料遮板的内部转动连接有出料开关。

作为本实用新型的优选技术方案，所述挡板有两个且两个挡板以传送皮带的中心线对称分布，所述两个挡板的位置与传送皮带的位置相对应。

作为本实用新型的优选技术方案，所述传送皮带在转动辊的外部转动连接，所述传送皮带的末端位置与进料通道入口的位置相对应。

作为本实用新型的优选技术方案，所述散热板的内部开设有通风口，所述通风口在清理外框的两侧对称分布。

作为本实用新型的优选技术方案，所述进料通道与清理槽相连通，所述矫正辊的有四个且在进料通道的上下两侧均匀分布。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第一清棉辊与第二清棉辊在清理槽的上下两端对称分布，所述第一打松辊与第二打松辊在清理槽的上下两端对称分布。

作为本实用新型的优选技术方案，所述出料开关转动连接在清理槽与出料遮板之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该具有自动清理结构的纺织专用开松机，通过将纤维物料放置在传送皮带上，通过转动辊转动带动传送皮带转动，从而使得纤维物料从传送皮带上传送到进料通道的内部，在矫正辊的转动矫正作用下，使得纤维物料能够有序整齐的进入到清理槽的内部，避免人工干预过多导致劳动强度增大的情况发生，从而在一定程度上提高了工作效率。

2、该具有自动清理结构的纺织专用开松机，通过第一清棉辊与第二清棉辊的相互转动下，使得纤维物料能够被完全扯松，在第一打松辊与第二打松辊的相互作用下，对纤维物料进行打松，进而达到了开松的效果，从而实现自动清理纤维物料结构的目的。