[实用新型]一种往复式低温液体泵防霜保护装置

说明书

一种往复式低温液体泵防霜保护装置，属于往复式低温液体泵技术领域，该防霜保护装置，包括泵体及通过活塞杆相连的驱动箱，驱动箱和泵体之间可拆卸连接有密封壳体，密封壳体上密封安装有通气管并通过通气管与干燥气源相连，密封壳体上还设置有排气口，本实用新型的有益效果是，该防霜保护装置整体结构简单，使活塞杆与大气隔绝，避免了结霜结冰的问题，可延长液体泵中填料的使用寿命，降低了液体泵检修频次，进一步提升了液体泵的运行寿命和安全。

技术领域

本实用新型涉及往复式低温液体泵技术领域，尤其涉及一种往复式低温液体泵防霜保护装置。

背景技术

钢铁行业的转炉、高炉均需要用到氧气、氮气和氩气，作为生产这三种气体产品的制氧行业一般是采取空气液化分离方法，将空气加压到0.5MPa，经主换热器换热降温到-110℃以下液化，参与塔内精馏，利用氧、氮、氩的沸点不同经主换热器复热到常温后获得氧、氮、氩气体产品，通过压缩机加压到一定压力后经工业管道输送到炼钢厂和炼铁厂，有少量液氧、液氮和液氩作为空分的副产品分别储存在不同的低温储罐中。当用户用量增大，空分装置供给量不足时，用户管网压力将下降，下降到一定程度后，将无法满足用户的需求。这时候就必须启动汽化氧、氮、氩泵，将低温储罐中的液体通过活塞泵加压到2.0Mpa，并与空气换热汽化成气体，送入用户管网。

汽化氧、氮、氩泵通常采用往复式活塞低温液体泵，对液体加压后送入管网，为防止低温液体从气缸中泄漏，活塞杆与泵体之间采用填料密封，因活塞杆往复运动与填料发生摩擦，运行一段时间后会出现泄漏，低温液体顺着活塞杆泄漏出来，为防止低温液体流入到驱动箱造成驱动箱损坏，所以活塞杆必须暴露在空气中，一旦发生液体泄漏，立即疏散到空气中，这样能有效保护与驱动箱不被冻伤而损坏。

因液体泵加压的是低温液体(液氧-183℃，液氮-196℃，液氩-186℃)，活塞杆的温度必然下降到零度以下，由于活塞杆暴露在空气中，故活塞杆很容易结霜或结冰，一旦结霜或结冰，活塞杆做往复运动时与填料之间的摩擦加剧，填料的寿命大大缩短，很容易导致泄漏，一般情况下液体泵运行一至两个月就会发生泄漏，一旦发生泄漏，液体泵必须及时停泵检修，更换填料，否则泄漏可能导致冻伤事故或燃爆事故发生，尤其是泄漏液氧，产生燃爆事故可能性很大，液体泵检修频繁，耗费人力物力，对生产保供造成影响。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种往复式低温液体泵防霜保护装置，其整体结构简单，使活塞杆与大气隔绝，避免了结霜结冰的问题，可延长液体泵中填料的使用寿命，降低液体泵检修频次，减少检修工人的劳动强度，进一步提升液体泵的运行寿命和安全。

为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述往复式低温液体泵防霜保护装置，包括泵体及通过活塞杆相连的驱动箱，所述驱动箱和泵体之间可拆卸连接有密封壳体，所述密封壳体上密封安装有通气管并通过通气管与干燥气源相连，所述密封壳体上还设置有排气口。

所述密封壳体的两端开口设置，且所述密封壳体的两端安装有密封垫并通过密封垫与泵体和驱动箱接触相连。

所述密封壳体的两端沿周向分别间隔设置有多个安装孔，所述安装孔内安装有螺栓，所述螺栓穿过所述密封垫后与泵体或驱动箱固定相连。

所述密封壳体上设置有安装口，所述安装口上安装有密封组件并通过密封组件与所述通气管相连。

所述密封组件包括密封板，所述密封板的周向套接有密封环并通过密封环与所述安装口卡接相连，所述密封板的中部安装有快装接头并通过快装接头与所述通气管相连。

所述密封板的外周设置有卡接止口，所述密封环与所述密封板卡接配合后卡接在所述安装口处。

所述密封组件包括与所述安装口卡接相连的橡胶堵头，所述橡胶堵头的中心处插接所述通气管。

所述密封组件外设置有将所述密封组件紧固贴合在所述安装口处的紧固部件。