[实用新型]一种新型高效节能的上升管底座

说明书

本实用新型公开了一种新型高效节能的上升管底座，包括底座本体和安装于底座本体端部的底座法兰，所述底座本体包括底座侧壁，所述底座侧壁包括铸铁模具，所述铸铁模具包括圆筒形铸铁模具层，所述铸铁模具层的两端设置有端部圆环，所述端部圆环与所述底座法兰固定连接，所述铸铁模具层和端部圆环的内侧设置有刚玉莫来石浇筑层，所述刚玉莫来石浇筑层与所述铸铁模具层之间设置有龟甲网。本实用新型的上升管底座结构设计合理，荒煤气不容易从上升管底座中逸出，可减缓荒煤气的易腐蚀气体的侵蚀，并可有效解决灰分渣化问题，延长了上升管底座本体铸铁件的寿命；该上升管底座隔热能力强，不易被腐蚀。

技术领域

本实用新型属于焦炉生产技术领域，具体涉及一种上升管底座，特别涉及一种新型高效节能的上升管底座。

背景技术

上升管焦炉生产过程中常见的设备，上升管具有底座，上升管底座由底座法兰1和上升管侧壁组成。但现有的上升管底座的侧壁一般采用耐火砖(或隔热砖)和梯形铸铁。由于上升管底座长期与炭化室逸出的650～850℃的荒煤气接触，长时间运行后荒煤气易从砖缝处逸出，腐蚀上升管铸铁件，造成铸铁件损坏，导致冒烟冒火或者荒煤气逸出，影响焦炉正常的生产。

因此，目前的上升管铸铁件主要问题，一是耐火砖易受侵蚀，表面炭渣化严重，导致隔热以及强度性能下降；二是荒煤气易从耐火砖砌筑火泥的缝隙或者裂纹中逸出，腐蚀铸铁件，导致其寿命减短，严重时冒烟跑火问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种新型高效节能的上升管底座。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型高效节能的上升管底座，包括底座本体和安装于底座本体端部的底座法兰，所述底座本体包括底座侧壁，所述底座侧壁包括铸铁模具，所述铸铁模具包括圆筒形铸铁模具层，所述铸铁模具层的两端设置有端部圆环，所述端部圆环与所述底座法兰固定连接，所述铸铁模具层和端部圆环的内侧设置有刚玉莫来石浇筑层，所述刚玉莫来石浇筑层与所述铸铁模具层之间设置有龟甲网。

进一步的，所述底座侧壁围设成荒煤气流通的通道，所述通道的一端与底座法兰对接，所述底座侧壁与底座法兰抵接。

进一步的，所述上升管底座的一端处，所述铸铁模具层的端部圆环的内端面与底座法兰的内端面平齐，所述刚玉莫来石浇筑层覆盖于铸铁模具层的端部圆环的内端面和底座法兰的内端面上，所述上升管底座的另一端处，所述刚玉莫来石浇筑层覆盖于铸铁模具层的端部圆环的内端面上。

进一步的，所述底座侧壁还包括纳米隔热层，所述纳米隔热层覆盖于所述刚玉莫来石浇筑层的内表面。

进一步的，所述底座侧壁还包括不锈钢外壳层，所述不锈钢外壳层设置于所述铸铁模具层的外围。

进一步的，所述底座侧壁还包括保温层，所述保温层填充于所述铸铁模具层和不锈钢外壳层之间。

进一步的，所述底座侧壁的厚度小于底座法兰的径向宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型的上升管底座结构设计合理，荒煤气不容易从上升管底座中逸出，可减缓荒煤气的易腐蚀气体的侵蚀，并可有效解决灰分渣化问题，延长了上升管底座本体铸铁件的寿命；该上升管底座隔热能力强，不易被腐蚀。

附图说明

图1是现有技术中上升管底座的结构示意图；

图2是本实用新型上升管底座的结构示意图。

图中标记：1-底座法兰；2-梯形铸铁；3-耐火砖；4-不锈钢外壳层；5-保温层；6-铸铁模具；7-龟甲网；8-刚玉莫来石浇筑层；9-纳米隔热层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。