[实用新型]一种精密模具设计用拆装装置

说明书

本实用新型涉及模具拆装技术领域，且公开了一种精密模具设计用拆装装置，包括底座，所述底座的顶部设置有U形框，所述U形框的右侧设置有一端延伸至其内部并与其内壁左侧活动连接的拆装装置。该精密模具设计用拆装装置，通过启动第一正反转电机使得齿轮带动齿条板移动，进而调节了左右两个调节箱之间的距离，将精密模具的底部左右两端分别放置在两个调节箱的顶部，再通过启动第二正反转电机带动双向螺纹杆旋转，使得前后两侧的螺纹套筒拉动着拉绳相向或者相背移动，进而调节了前后两侧罩壳之间的距离同时拉绳带动固定板向下移动，实现了对不同尺寸的精密模具进行固定，避免在拆装过程中发生偏移，提高了拆装装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及模具拆装技术领域，具体为一种精密模具设计用拆装装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

现有的精密模具设计用拆装装置在使用过程中存在缺陷，比如拆装装置只能固定单一尺寸的精密模具进行拆装，拆装不够灵活，较为死板，并不具备调节的功能，不能很好的固定不同尺寸的精密模具，适用性较差，为解决上述问题故而提出一种精密模具设计用拆装装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种精密模具设计用拆装装置，具备便于固定不同尺寸的精密模具进行拆装的优点，解决了拆装装置只能固定单一尺寸的精密模具进行拆装，拆装不够灵活，较为死板，并不具备调节的功能，不能很好的固定不同尺寸的精密模具，适用性较差的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于固定不同尺寸的精密模具进行拆装的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密模具设计用拆装装置，包括底座，所述底座的顶部设置有U形框，所述U形框的右侧设置有一端延伸至其内部并与其内壁左侧活动连接的拆装装置，所述底座的内壁后侧设置有一端与其内壁前侧活动连接的旋转组件，所述旋转组件的左侧顶部设置有一端延伸至底座顶部的第一连接板，所述旋转组件的右侧顶部设置有一端延伸至底座顶部的第二连接板，所述第一连接板和第二连接板的顶部均设置有调节箱，所述调节箱的内壁后侧设置有一端与其内壁前侧活动连接的调节组件，所述调节箱顶部的前后两侧均设置有一端延伸至其内部并与调节组件固定连接的固定组件。

优选的，所述拆装装置包括支撑板，所述U形框的右侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴处固定安装有一端延伸至U形框的内部并与U形框的内壁左侧活动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹安装有顶部一端与U形框的内顶壁活动连接的螺纹块，所述螺纹块的底部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底部固定安装有横板，所述横板的底部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出轴处固定安装有螺丝刀，所述螺丝刀的底部为吸铁石材质。

优选的，所述旋转组件包括第一正反转电机，所述底座的内壁后侧固定安装有第一正反转电机，所述第一正反转电机的输出轴处固定安装有一端与底座的内壁前侧活动连接的旋转杆，所述旋转杆的外部固定安装有齿轮，所述底座的内壁上下两侧均活动安装有与齿轮相啮合的齿条板，所述第一连接板固定安装在左侧齿条板的顶部，所述第二连接板固定安装在右侧齿条板的顶部。

优选的，所述调节组件包括第二正反转电机，所述调节箱的内壁后侧固定安装有第二正反转电机，所述调节箱的内底壁固定安装有限位板，所述第二正反转电机的输出轴处固定安装有一端贯穿限位板并与调节箱的内壁前侧活动连接的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外部螺纹安装有数量为两个且分别位于限位板前后两侧的螺纹套筒，所述螺纹套筒的底部与调节箱的内底壁活动连接。