[实用新型]一种多层烧制陶瓷颜料用复火炉

说明书

本实用新型涉及陶瓷颜料用烧制设备技术领域，具体为一种多层烧制陶瓷颜料用复火炉，包括主体，所述主体的内部开设有炉腔，且炉腔的内壁固定连接有隔板，所述隔板的外壁开设有预留槽，且预留槽的内壁活动连接有活动辊，所述活动辊的顶部活动连接有置物板，且置物板的外壁左侧焊接有连接块，所述连接块的左侧焊接有齿条，且齿条的底部活动连接有支撑条。改良后的陶瓷颜料用烧制设备，使用者转动转把，即可将置物板输送入装置内部进行加工，无需使用者手动推动置物板，并且当陶瓷原料复火烧制完成后，也可通过转动转把，将置物板移动出炉腔，使用者无需触碰置物板进行操作，防止装置烧制后，置物板温度过高，使用者直接触碰导致身体受损。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷颜料用烧制设备技术领域，具体为一种多层烧制陶瓷颜料用复火炉。

背景技术

陶瓷颜料是在陶瓷上使用的颜料的统称，包括釉上、釉下以及釉料和胚体着色的颜料，在陶瓷生产过程中，这些颜料要经受不同温度的煅烧，对用途不同的颜料的要求也大不相同，在陶瓷颜料的生产中，需要对陶瓷颜料的原料进行高温烧制，这时就需要使用到复火炉进行作业，使用者将陶瓷颜料原料放置入复火炉中进行高温加工，对陶瓷原料进行快速加温烧制。

现有专利(公开号：CN212842909U)公开了一种用于烧制陶瓷颜料的窑炉。现有的窑炉再烧制过程中直接将热气体排出，造成资源浪费，同时陶瓷烧制时间较长，需要多个窑炉进行烧制，提高了设备成本，且现有窑炉需要人员进入到窑炉内将烧制好的陶瓷从炉内拉出，由于窑炉内温度过高，人员容易烫伤。本实用新型涉及一种用于烧制陶瓷颜料的窑炉，其中：隔墙固定在炉体内部将炉体分为燃烧区一和燃烧区二，燃烧喷嘴一固定在炉体一侧，燃烧喷嘴二固定在炉体另一侧，排气管一固定在炉体底部一侧，排气管二固定在炉体底部另一侧，过滤箱固定在炉体顶部。本窑炉节约能源，一炉两用，节约了生产时间和设备成本。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、装置在使用时，进出料均需要人工操作，装置处于高温状态下，工作人员直接接触设备容易发生身体损伤，不利于装置长期使用；2、装置出料时，无法同时将装置内所有物料移出装置，进行出料作业，降低装置的出料效率，并且在出料时没有辅助措施，使得出料设备容易发生卡顿。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多层烧制陶瓷颜料用复火炉，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多层烧制陶瓷颜料用复火炉，包括主体，所述主体的内部开设有炉腔，且炉腔的内壁固定连接有隔板，所述隔板的外壁开设有预留槽，且预留槽的内壁活动连接有活动辊；

所述活动辊的顶部活动连接有置物板，且置物板的外壁左侧焊接有连接块，所述连接块的左侧焊接有齿条，且齿条的底部活动连接有支撑条，所述支撑条的一侧与主体的内壁相贴合，所述主体的外壁内活动贯穿有转轴，且转轴的左侧固定连接有转把，所述转轴的外壁从左至右依次套接有主动齿轮与从动齿轮，且转轴的右侧活动连接有固定轴承，所述固定轴承的外壁另一侧与主体的上方内壁相贴合，所述置物板的外壁右侧固定连接有连接条，且连接条的右侧固定连接有滑块，所述滑块的外壁滑动连接有滑槽，且滑槽的外壁一侧与主体的内壁另一侧相贴合，所述炉腔的内部固定连接有电热丝。

进一步优选的，所述炉腔与隔板之间为一体式结构。

进一步优选的，所述隔板通过预留槽与活动辊构成旋转结构。

进一步优选的，所述置物板通过连接块与齿条相连接。

进一步优选的，所述齿条呈垂直状活动安置于支撑条的顶部。

进一步优选的，所述转把通过转轴、从动齿轮与齿条相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：