[实用新型]石料传输装置以及混凝土搅拌机

说明书

本申请提供一种石料传输装置以及混凝土搅拌机。上述的石料传输装置包括传输支架以及传输组件；传输组件包括传输带以及装料件，传输带倾斜设置于传输支架上，传输带上设置有装料件；装料件包括装料斗、上料板以及上料弹簧，装料斗与传输带连接，装料斗具有装料槽，上料板的部分位于装料槽内，上料板与装料斗转动连接，上料弹簧分别与上料板以及装料槽的内壁连接，以使在沿装料槽的开口方向上，上料板与装料槽靠近传输带的上料端的侧壁之间的间距逐渐增大。在提升传输时，上料板保持与装料槽的底部倾斜，便于将石料稳定卡在装料槽内，提高了石料在装料斗内的稳定性，有效地降低了石料从装料斗内脱落的几率，从而有效地减少了石料浪费。

技术领域

本实用新型涉及原料运输技术领域，特别是涉及一种石料传输装置以及混凝土搅拌机。

背景技术

目前在混凝土的生产过程中，其自动配料的过程一般为料仓内的石料进入称重仓内进行称重后，落入皮带输送机上，然后进入斗式提升机内进行提升，使得石料进入搅拌站内，以实现与搅拌站内的水泥进行加水搅拌。

然而，传统的提升机在对石料还是会存在部分掉落的情况，造成原料的浪费，容易导致混凝土的生产成本过高。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种有效减少石料浪费的石料传输装置以及混凝土搅拌机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种石料传输装置，包括：传输支架以及传输组件；所述传输组件包括传输带以及装料件，所述传输带倾斜设置于所述传输支架上，所述传输带上设置有所述装料件，以使各所述装料件从所述传输带的上料端运动至所述传输带的下料端，所述传输带的上料端低于所述传输带的下料端；所述装料件包括装料斗、上料板以及上料弹簧，所述装料斗与所述传输带连接，所述装料斗具有装料槽，所述装料槽用于收容石料，所述装料槽的开口背离所述传输带，所述上料板靠近所述传输带的上料端设置，所述上料板的部分位于所述装料槽内，所述上料板与所述装料斗转动连接，所述上料弹簧位于所述装料槽内，所述上料弹簧分别与所述上料板以及所述装料槽的内壁连接，以使在沿所述装料槽的开口方向上，所述上料板与所述装料槽靠近所述传输带的上料端的侧壁之间的间距逐渐增大。

在其中一个实施例中，所述装料件还包括上料限位销，所述装料斗开设有与所述装料槽连通的上料调位通孔，所述上料调位通孔靠近所述传输带的上料端设置，所述上料限位销穿设于所述上料调位通孔内并与所述上料板滑动抵接，以调整所述上料板与所述装料槽的底部之间的倾斜角度。

在其中一个实施例中，所述上料限位销包括相互连接的第一上料限位杆以及第二上料限位杆，所述第一上料限位杆穿设于所述上料调位通孔，所述第二上料限位杆位于所述装料槽内，所述第二上料限位杆与所述上料板相互平行设置，所述第二上料限位杆分别与所述装料槽的内壁以及所述上料板滑动抵接。

在其中一个实施例中，所述装料斗还开设有与所述上料调位通孔连通的多个第一凹槽，多个所述第一凹槽分布于所述上料调位通孔的内壁上，所述第一上料限位杆开设于其中一个所述第一凹槽内。

在其中一个实施例中，所述装料件还包括上料定位杆，所述装料斗还开设有与所述上料调位通孔连通的多个上料定位孔，每一所述上料定位孔与一所述第一凹槽连通，所述上料定位杆穿设于其中一个所述上料定位孔内并与所述第一上料限位杆连接。

在其中一个实施例中，所述装料件还包括上料遮盖板，所述上料板靠近所述传输带的上料端的一面开设有多个第二凹槽，所述上料遮盖板位于所述上料板靠近所述传输带的上料端的一侧，所述上料遮盖板与所述装料斗转动连接，所述上料遮盖板的部分卡设于其中一所述第二凹槽内，以遮盖所述上料板靠近所述传输带的上料端的一面与所述装料槽的内壁之间形成的空间的开口。

在其中一个实施例中，所述装料件还包括上料凸起，所述上料凸起位于所述上料板背离所述传输带的上料端的一面，所述上料凸起用于石料接触。