[实用新型]硫化钠生产用制片机

说明书

本新型公开了一种硫化钠生产用制片机，包括转鼓，在所述转鼓下方设置有料盘，所述料盘用于盛放半成品硫化钠溶液，在所述料盘的底部设置有称重传感器，通过所述称重传感器对所述料盘中的硫化钠溶液进行称重以控制进入所述料盘中硫化钠溶液的量。提高了硫化钠片的均匀度。

技术领域

本新型涉及一种化工设备，更具体地涉及一种硫化钠生产用制片机。

背景技术

当前硫化钠生产50％-60％产品的制片机通常使用的为转鼓式制片机，原理就是转鼓转动过程中鼓面从料盘中粘附半成品硫化钠溶液，转鼓内通入冷却水，冷却水与转鼓内壁、粘附的硫化钠换热后使硫化钠冷却结晶，结晶的薄片硫化钠固体由刮刀切下形成片状硫化钠产品。冷却水是由转鼓的空心轴引入辐式结构喷水架，冷取水从喷水架的喷嘴喷出，冷取水被喷射到转鼓内壁表面，将鼓面冷却，冷取水通过鼓壁与附着在外壁表面上的料膜进行换热，经换热的冷却介质沿内壁汇集到转鼓的下部，继续与转鼓底部相接触的料液换热，然后通过冷却水排出管排出。现有技术中的这种制片机由于转鼓所粘附的硫化钠溶液的量难以精确控制，造成硫化钠片厚度不均匀，产品质量降低。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷，本新型提供了一种硫化钠生产用制片机。

一种硫化钠生产用制片机，包括转鼓，在所述转鼓下方设置有料盘，所述料盘用于盛放半成品硫化钠溶液，在所述料盘的底部设置有称重传感器，通过所述称重传感器对所述料盘中的硫化钠溶液进行称重以控制进入所述料盘中硫化钠溶液的量。

可选的，所述称重传感器与控制器相连，所述控制器根据称重传感器所测得的数据控制硫化钠出液管上电磁阀的开度，从而调节进入所述料盘中溶液的速率；所述制片机上还设置有冷却水进水管和出水管，进水阀门设置于进水管上，出水阀门设置于出水管上；所述硫化钠出液管与硫化钠半成品储液罐相连，在所述硫化钠半成品储液罐中设置有搅拌器。

本新型的有益效果是：通过以上措施，由于料盘中硫化钠溶液的量维持在一个稳定的水平，这样转鼓所粘附的硫化钠溶液量可以保持稳定，实现对粘附量的精确控制，从而使得硫化钠片厚度保持均匀，提高了产品质量。

附图说明

图1是制片机的结构示意图。

具体实施方式

为使本新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本新型的具体实施方式做详细的说明，使本新型的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按比例绘制附图，重点在于示出本新型的主旨。

实施例1

本新型的硫化钠生产用制片机包括转鼓4，在转鼓4下方设置有料盘3，料盘3用于盛放半成品硫化钠溶液，在料盘3的底部设置有称重传感器11，通过称重传感器11对料盘3中的硫化钠溶液进行称重以控制进入料盘3中硫化钠溶液的量。

称重传感器11与控制器12相连，控制器12根据称重传感器11所测得的数据控制硫化钠出液管9上电磁阀10的开度，从而调节进入料盘3中溶液的速率，进而使得料盘3中溶液的量维持稳定。通过以上措施，由于料盘3中硫化钠溶液的量维持在一个稳定的水平，这样转鼓4所粘附的硫化钠溶液量可以保持稳定，实现对粘附量的精确控制，从而使得硫化钠片厚度保持均匀，提高了产品质量。

进一步的，制片机上还设置有冷却水进水管7和出水管5，进水阀门8设置于进水管7上，出水阀门6设置于出水管5上，通过调节进水阀门8和出水阀门6可以调节冷却水流速。

硫化钠出液管9与硫化钠半成品储液罐1相连，在硫化钠半成品储液罐1中设置有搅拌器2，通过搅拌器2的搅拌使得硫化钠半成品储液罐1中的硫化钠溶液不发生沉淀。

在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本新型。但是以上描述仅是本新型的较佳实施例而已，本新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，因此本新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本新型技术方案的内容，依据本新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本新型技术方案保护的范围内。