[实用新型]珩磨机用珩磨油自动净化装置

说明书

本实用新型提供珩磨机用珩磨油自动净化装置，涉及珩磨机技术领域。该珩磨机用珩磨油自动净化装置包括罐体，所述罐体内部转动连接有套筒，所述罐体内部固定连接有第一刮板，所述套筒贯穿第一刮板并与第一刮板转动连接，所述套筒外侧固定连接有第一滤网，所述第一刮板与第一滤网顶部相接触，所述第一滤网内部固定连接有第一收集盒，所述套筒内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆底端固定连接有转杆，所述罐体内部滑动连接有第二滤网，所述第二滤网内部固定连接有两个第二收集盒。该珩磨机用珩磨油自动净化装置，对油液进行三道过滤，提高过滤效果，有利于对率渣进行收集。

技术领域

本实用新型涉及一种净化装置，具体为珩磨机用珩磨油自动净化装置，属于珩磨机技术领域。

背景技术

珩磨机在利用珩磨头珩磨精工件表面过程中，需要定量定速的珩磨油浸润珩磨头与工件精加工表面，一则是带走珩磨头与工件表面摩擦产生的热量，防止珩磨头与工件精加工表面过热粘连、工件变形等问题，二则是珩磨工件精加工表面过程中产生的珩磨颗粒可以被珩磨油带到过滤系统进行过滤掉，从而使珩磨油循环利用，随着科学技术的发展，国内外机械制造的水平也越来越高，对工件的精加工要求也越来越高，而珩磨机作为一种精加工大型设备，应用广泛。

但不管是国产珩磨机还是进口珩磨机，珩磨机用珩磨油过滤系统对珩磨油过滤不彻底的问题，尤其对微小废物颗粒过滤率低的问题，都没有完全解决。不但影响珩磨头的使用寿命，而且也降低了珩磨机的珩磨精度，在对珩磨机的油液滤渣进行取出时也不方便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供珩磨机用珩磨油自动净化装置，以解决现有技术中珩磨机用珩磨油过滤系统对珩磨油过滤不彻底的问题，尤其对微小废物颗粒过滤率低的问题，都没有完全解决。不但影响珩磨头的使用寿命，而且也降低了珩磨机的珩磨精度，在对珩磨机的油液滤渣进行取出时也不方便的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：珩磨机用珩磨油自动净化装置，包括罐体，所述罐体内部转动连接有套筒，所述罐体内部固定连接有第一刮板，所述套筒贯穿第一刮板并与第一刮板转动连接，所述套筒外侧固定连接有第一滤网，所述第一刮板与第一滤网顶部相接触，所述第一滤网内部固定连接有第一收集盒，所述套筒内部设置有螺纹杆，所述螺纹杆底端固定连接有转杆，所述罐体内部滑动连接有第二滤网，所述第二滤网内部固定连接有两个第二收集盒。

优选地，所述转杆底端固定连接有固定板，所述固定板外侧固定连接有滤料斗，所述滤料斗顶部固定连接有导流板，使油泥从第一刮板内部通过，再落进第二刮板顶部，再通过第二刮板落进滤料斗内部，便于对油泥进行多重过滤，将油泥逐步由大到小进行滤除，提高滤料效果，并且可以对滤渣进行收集。

优选地，所述导流板顶部固定连接有定位环，所述定位环与第二收集盒底部相接触，使滤料斗带动导流板在进行上升时带动第二收集盒进行上升，所述转杆外侧固定连接有第二刮板，所述第二刮板与第二滤网顶部相接触，使第二刮板在进行转动时对第二滤网顶部进行刮动，将滤渣刮进第二收集盒内部进行收集。

优选地，所述套筒内部开设有多个滑槽，所述螺纹杆顶端固定连接有多个滑块，所述滑块与滑槽相适配，使套筒在进行转动时，滑槽对滑块进行限位，并带动螺纹杆进行转动。

优选地，所述罐体内部固定连接有固定杆，所述固定杆内部固定连接有限位套，所述螺纹杆贯穿限位套并与限位套螺纹连接，使限位套对螺纹杆进行限位，螺纹杆在转动时进行上升或下降。

优选地，所述罐体侧壁内部铰接有密封盖，所述密封盖与罐体密封连接，所述第二收集盒内部滑动连接有拉杆，所述拉杆一端固定连接有推板，所述拉杆的位置与密封盖相对应，使第二收集盒移动到密封盖一侧时，将密封盖打开，从而将第二收集盒内部滤渣取出。