[实用新型]一种铸件运输用夹持装置

说明书

一种铸件运输用夹持装置，所属铸件生产技术领域，包括移动载板，移动载板的上表面安装有竖版，竖版的外表面贯穿开设有两个安装位，安装位内均转动安装有两个钳杆，两个钳杆之间转动连接，钳杆的左表面均固定安装有方杆，方杆的外表面均套接安装有夹块，夹块的外侧表面为弧形面，夹块的内侧表面为平面，上下两个钳杆之间固定连接有连杆，夹块的左表面均贯穿开设有插口，插口的内表面与方杆的外表面贴合，夹块的上表面均贯穿开设有贯穿孔，贯穿孔内插接安装有销柱，销柱贯穿对应的方杆的外表面，本实用新型通过在钳杆的方杆外表面套接安装带有平面和弧形面的夹块，能够根据铸件的形状选择不同的夹持面进行夹持。

技术领域

本实用新型属于铸件生产技术领域，具体涉及一种铸件运输用夹持装置。

背景技术

夹持装置用于对铸件的固定，能够保持铸件在运输过程中的稳定性。

现有技术中(专利号：CN209956915U)的一种钢结构运输用夹持装置，包括托盘架本体、两组相对的滑动凹槽、条形齿条、一组大小相同的滑动平台、步进电机、主动齿轮、两组相对的绑扎钩以及夹持机构，所述托盘架本体呈矩形状，所述两组相对的滑动凹槽分别开在托盘架本体前表面和后表面上，且开在沿所述托盘架本体的宽度上，所述条形齿条安装在托盘架本体前表面上，且位于所述滑动凹槽下方，所述一组大小相同的滑动平台滑动安装在滑动凹槽上，所述步进电机安装在滑动平台底部一侧，且旋转端竖直朝下，所述主动齿轮安装在步进电机旋转端上，且与所述条形齿条互相啮合，所述两组相对的绑扎钩分别安装在滑动平台相对侧表面上。

现有技术的运输夹持装置不能够根据夹持件的形状来调节夹持接触面面积，无法满足铸件运输夹持固定的使用需求。

实用新型内容

针对现有技术中的运输用夹持装置存在不能够根据夹持件的形状来调节夹持接触面面积的问题，本实用新型提供一种铸件运输用夹持装置，通过在钳杆的方杆外表面套接安装带有平面和弧形面的夹块，能够利用弧形面夹持球形铸件，能够利用平面夹持方形铸件，有效解决了现有的夹持装置不能够根据夹持件的形状来调节夹持接触面面积的问题。其具体技术方案如下：

一种铸件运输用夹持装置，包括移动载板，所述移动载板的上表面安装有竖版，所述竖版的外表面贯穿开设有两个安装位，所述安装位内均转动安装有两个钳杆，两个所述钳杆之间转动连接，所述钳杆的左表面均固定安装有方杆，所述方杆的外表面均套接安装有夹块，所述夹块的外侧表面为弧形面，所述夹块的内侧表面为平面，上下两个所述钳杆之间固定连接有连杆；

上述技术方案中，所述夹块的左表面均贯穿开设有插口，所述插口的内表面与方杆的外表面贴合，所述夹块的上表面均贯穿开设有贯穿孔，所述贯穿孔内插接安装有销柱，所述销柱贯穿对应的方杆的外表面；

上述技术方案中，所述夹块的内侧表面表面均安装有两个接触块，所述接触块均包括固定块，所述固定块的外侧表面与对应的夹块的内侧表面固定连接，且固定块的左表面均开设有T型安装槽，所述T型安装槽内均插接安装有T型块，所述T型块的内侧表面均安装有橡胶块，所述固定块的上表面贯穿开设有定位孔，所述定位孔内插接安装有定位板，所述定位板的右表面与T型块的左表面贴合；

上述技术方案中，两个相邻的所述钳杆之间转动安装有销轴；

上述技术方案中，两个相邻的所述钳杆之间安装有弧形弹簧；

上述技术方案中，内侧所述钳杆的内侧表面安装有第一导向杆，外侧所述钳杆的内侧表面安装有第二导向杆，所述第二导向杆为空心杆，所述第一导向杆插接在对应的第二导向杆内，所述第一导向杆和第二导向杆均位于弧形弹簧内；

上述技术方案中，上端所述钳杆的右表面均固定安装有操作杆；

上述技术方案中，所述连杆的内侧表面均安装有转接件，两个所述转接件之间安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的前端与前端转接件转动连接，所述液压伸缩杆的后端与后端转接件转动连接；