[实用新型]一种钢包盖吊具

说明书

本实用新型涉及一种钢包盖吊具，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的内部活动连接有钢包盖本体，所述支撑板的内部活动连接有钩子，所述底板的顶部固定连接有第第一固定仓，所述支撑板的内部活动连接有第二固定仓，所述第一固定仓的内部设置有活动组件，所述第二固定仓的内部设置有伸缩机构，所述伸缩机构包括与第二固定仓内部固定连接的双轴电机。该钢包盖吊具，通过设置活动组件，从而在第一电机的带动下，钢绳可将钢包盖本体吊起，进而将钢包盖本体移动至其他位置，通过设置伸缩机构，从而在双轴电机的带动下，可调节两个钩子之间的距离，进而可以对大小不同的钢包盖进行吊装。

技术领域

本实用新型涉及钢包盖吊具技术领域，具体为一种钢包盖吊具。

背景技术

目前国内炼钢厂、炼钢铸造厂或其他冶炼企业大多采用无盖开口钢水包来成运钢水或其他冶炼高温熔化的金属液，将钢水或其他炼铸金属用高温熔化需要耗费大量能源，并且炼钢区域各工序间距离跨度较大，每个工序等待时间较长高温金属溶液在生产过程中迅速降温，一般都是在冶炼工艺过程依赖电力或其他能源介质不断的升温才能满足冶炼上的上产需求。

现在钢包盖因需要配合自动钢包加盖装置和钢包一起使用，所以钢包盖制作时增加的多个吊点，但是钢包盖上的吊点仅能满足自动加取盖使用，不能通过吊具将钢包盖移动到其他位置，故而，提出一种钢包盖吊具来解决此类问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢包盖吊具，具备方便根据吊点来调节两个钩子的距离等优点，解决了不能通过吊具将钢包盖移动到其他位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢包盖吊具，包括底板，所述底板的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的内部活动连接有钢包盖本体，所述支撑板的内部活动连接有钩子，所述底板的顶部固定连接有第第一固定仓，所述支撑板的内部活动连接有第二固定仓，所述第一固定仓的内部设置有活动组件，所述第二固定仓的内部设置有伸缩机构。

所述伸缩机构包括与第二固定仓内部固定连接的双轴电机，所述双轴电机的输出轴设置有伸缩组件。

进一步，所述伸缩组件包括与第二固定仓内部固定连接的数量为两个的第一固定板，所述第二固定仓的内部固定连接有第一滑杆，所述双轴电机左右两侧的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至两个第一固定板相背一侧的第一螺杆，所述第一螺杆的外侧活动连接有与第一滑杆外侧滑动连接且数量为两个的第一活动块，两个所述第一活动块的底部均活动连接有第一连杆，左侧所述第一连杆的正面与右侧第一连杆的背面活动连接，两个所述第一连杆的底部均活动连接有第一连接杆，两个所述第一连接杆的底部分别与两个钩子的顶部固定连接。

进一步，所述活动组件包括与第一固定仓内部固定连接的第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆的外侧固定连接有绞盘，所述绞盘的外侧固定连接有钢绳，所述支撑板的右侧固定连接有第一U型架，所述支撑板的顶部固定连接有数量为两个的第二U型架。

进一步，所述第二固定仓的顶部固定连接有数量为三个的第三U型架，三个所述第三U型架的内部与钢绳的外侧固定连接。

进一步，所述支撑杆的顶部开设有第一通孔，所述第一通孔的宽度与钢绳的宽度相适配。

进一步，所述第一螺杆的右侧与第二固定仓的右侧内壁通过轴承活动连接，所述第一螺杆的左侧与第二固定仓的左侧内壁通过轴承活动连接，所述第一传动杆的左侧与支撑板的右侧通过轴承活动连接。

进一步，两个所述第一活动块的内部开设有与第一滑杆大小相适配的第一通孔，两个所述第一活动块的内部开设有与第一螺杆大小相适配的第一螺纹通孔，所述两个第一连杆的正面均开设有第一矩形通孔。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：