[实用新型]一种PNCR高分子活性物脱硝装置

说明书

本实用新型属于烟气脱硝技术领域，尘特别提供了一种PNCR高分子活性物脱硝装置。本活性物脱硝装置主要包括精细雾化喷嘴、观察仓、失重式喂料系统、不锈钢缓冲罐、高压静音旋涡风机、吸料过滤系统。本装置的失重式喂料系统静态精度达到0.5％；线性、重复性动态精度达到1％；极大降低了药剂的浪费；精细雾化喷嘴使喷射范围扩大20％，提高药剂覆盖面，使药剂与烟气充分接触，进而提高反应效率，减少药剂浪费；本设备的脱硝剂采用小颗粒晶体活性因子脱硝剂，晶体颗粒具备的动能远大于固态粉末颗粒，能够有效避免灰尘等粉尘颗粒影响，提高了反应稳定性。解决了固态粉末状混合脱硝剂在扩散过程中受灰尘等粉尘颗粒影响的问题。

技术领域

本实用新型属于烟气脱硝技术领域，特别提供了一种PNCR高分子活性物脱硝装置。

背景技术

市场上的高分子脱硝装置采用的固态高分子脱硝剂都是以还原活性的功能高分子材料主要成分的固态粉末混合物。其中高分子还原材料、乳化剂、分散剂、缓释剂和渗透剂，以及由氧、镁、铝、硅、硫、钙、钡、锰和稀土元素等化合物组成的催化剂。催化剂借助复合载体强化加氢还原活性完成加氢脱硝反应过程，降低燃料燃烧后产生的废气中的NO_x的排放。

目前，市面上常见的脱硝设备的进料机构为结构单一的旋风给料机，存在输出稳定性不足，给料量不精确，同时为保证给料量充足，经常需要饱和式给料，导致脱硝剂给料过量，原料浪费的问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种PNCR高分子活性物脱硝装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种PNCR高分子活性物脱硝装置，包括精细雾化喷嘴、观察仓、失重式喂料系统、不锈钢缓冲罐、高压静音旋涡风机、吸料过滤系统，吸料过滤系统、失重式喂料系统、观察仓通过导管依次连接，高压静音旋涡风机、不锈钢缓冲罐通过导管依次连接，精细雾化喷嘴、观察仓、不锈钢缓冲罐通过三通管相互连接。

进一步地，所述失重式喂料系统的输入端和输出端分别装配有伸缩连接管件；

所述伸缩连接管件包括内层套管、外层套管、限位滑槽、限位滑块、波纹管，所述失重式喂料系统进料端和出料端的导管分为a侧导管、b侧导管两部分，内层套管、外层套管分别成型于a侧导管、b侧导管或b侧导管、a侧导管上，内层套管插接与外层套管内，内层套管外壁的下端一体成型有限位滑块，外层套管的内壁开设有与限位滑块相对应的限位滑槽，限位滑块滑动于限位滑槽内。

进一步地，所述失重式喂料系统包括料仓、螺旋给料机构、马达、底盘、弹性支撑机构、称重机构，螺旋给料机构装配于料仓的底部，马达装配于螺旋给料机构的动力输入端，弹性支撑机构装配于底盘上表面的外侧，称重机构装配于底盘上表面的中央，且弹性支撑机构、称重机构均与螺旋给料机构的底部侧壁固定连接。

进一步地，所述精细雾化喷嘴的输入端和吸料过滤系统的输出端分别装配有增压泵。

进一步地，所述高压静音旋涡风机输出端的管路装配有压力表。

使用本实用新型的有益效果是：

1、相较于旋风给料机，失重式喂料系统的静态精度、线性、重复性动态精度更高，配合称重机构能够极大降低了给料过程中药剂的浪费；

2、精细雾化喷嘴使喷射范围更大，提高药剂覆盖面，使药剂与烟气充分接触，进而提高反应效率，减少药剂浪费；

3、现有脱硝装置多采用固态粉末状混合脱硝剂，固态粉末状混合脱硝剂在扩散过程中受灰尘等粉尘颗粒影响，导致反应不充分的问题。本设备的脱硝剂采用小颗粒晶体活性因子脱硝剂，晶体颗粒具备的动能远大于固态粉末颗粒，能够有效避免灰尘等粉尘颗粒影响，提高了反应稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的失重式给料机；