[实用新型]一种能够避免内外层色差的筒子纱染色装置

说明书

本实用新型公开了一种能够避免内外层色差的筒子纱染色装置，涉及染色装置技术领域，升降板的上表面固定连接有染料泵，所述染料泵的输出端贯穿升降板，并固定连接有连接管，所述连接管的下端固定连接有转接头，所述转接头的下端转动连接有导料管，所述导料管的下端固定连接有导料板，所述导料板下表面远离导料管的一端固定连接有输料管，所述染色桶内设置有转板，所述转板上设置有支撑管。将筒子纱安装在支撑管上，在相邻的筒子纱之间设置有活动压板，通过升降电机带动升降丝杆转动，从而带动输料管向下移动，当输料管与支撑管上端相配合，打开染料泵，向支撑管内通入染料，染料通过筒子纱的承载管上的通孔对筒子纱内部纱线进行浸染。

技术领域

本实用新型涉及染色装置技术领域，具体是涉及一种能够避免内外层色差的筒子纱染色装置。

背景技术

筒子纱染色机是一种用于对筒子纱进行染色的设备，现有的一些筒子纱染色机包括缸体、筒子架和设置在缸体底部的离心泵，筒子架上设置有插杆；使用时把筒子纱穿入插杆后，把筒子架放入缸体内，启动离心泵使缸体内的染液循环流动，从而使筒子纱染色，这种筒子纱染色机在使用时，外部染料侵入纱线速度快，当内部纱线全部浸染后需要时间较长，纱线内外浸染时间差较大容易造成内外纱线产生色差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种能够避免内外层色差的筒子纱染色装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的外部染料侵入纱线速度快，当内部纱线全部浸染后需要时间较长，纱线内外浸染时间差较大容易造成内外纱线产生色差的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种能够避免内外层色差的筒子纱染色装置，包括染色桶，所述染色桶上方设置有升降板，所述升降板的上表面固定连接有染料泵，所述染料泵的输出端贯穿升降板，并固定连接有连接管，所述连接管的下端固定连接有转接头，所述转接头的下端转动连接有导料管，所述导料管通过转接头与连接管相连通，所述导料管的下端固定连接有导料板，所述导料管与导料板相连通，所述导料板下表面远离导料管的一端固定连接有输料管，所述输料管与导料板相连通，所述染色桶内设置有转板，所述转板上设置有支撑管。

优选的，所述支撑管的下端贯穿转板，所述支撑管侧壁上开设以后出料孔，所述支撑管上套设有活动压板，所述支撑管与输料管相适配。

优选的，所述活动压板的上下两端均开设有固定槽。

优选的，所述染色桶的下端固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端贯穿染色桶的下侧壁，并与转板的下表面固定连接。

优选的，所述染色桶的外侧壁上端固定连接有若干个支撑板，所述染色桶的外侧壁固定连接有升降电机，所述升降电机位于左侧支撑板的正下方，所述升降电机的输出端固定连接有升降丝杆，所述升降丝杆的上端依次贯穿左侧支撑板和升降板，并与升降板螺纹连接，所述升降丝杆与左侧支撑板转动连接。

优选的，右侧所述支撑板上表面固定连接有限位杆，所述限位杆上端贯穿升降板，并与升降板滑动连接。

本实用新型中提供一种能够避免内外层色差的筒子纱染色装置，具备以下有益效果：

本实用新型中在染色桶内设置有转板，在转板的上方设置有支撑管，在支撑管的侧壁上开设有出料孔，在支撑管的上方设置有输料管和染料泵，在使用时，将筒子纱安装在支撑管上，在相邻的筒子纱之间设置有活动压板，并将活动压板上的固定槽与筒子纱上的承载管配合，在最顶端的筒子纱上方设置一个活动压板，活动压板位于出料槽的上方，通过升降电机带动升降丝杆转动，从而带动输料管向下移动，当输料管与支撑管上端相配合，并且输料管下端置于固定槽内后，打开染料泵，向支撑管内通入染料，染料通过筒子纱的承载管上的通孔对筒子纱内部纱线进行浸染，同时打开转动电机带动转板转动，使筒子纱外侧纱线在染色桶内转动，与染色桶内染料充分作用，从而减少内外纱线浸染的时间差，有效解决外部染料侵入纱线速度快，当内部纱线全部浸染后需要时间较长，纱线内外浸染时间差较大容易造成内外纱线产生色差的问题。