[实用新型]模切清废粘钉箱一体机

说明书

本实用新型公开了模切清废粘钉箱一体机，包括前缘送纸部，所述前缘送纸部的外侧从右至左依次设置有下印刷部、模切部、清废压线部、粘箱折叠部、钉箱部和点数堆叠部，且前缘送纸部、下印刷部、模切部、清废压线部、粘箱折叠部、钉箱部和点数堆叠部之间贯穿装配有输送带；该模切清废粘钉箱一体机，通过前缘送纸部外侧各组件的设置，能够全自动完成印刷、模切、清废及折叠操作，进而能够完成对于纸箱的加工操作，自动化程度较高，适于连续不断对纸箱进行高效加工，解决了现有纸箱加工装置需要额外人工辅助加工，同时难以进行自动化粘钉进而导致生产效率不佳的问题。

技术领域

本实用新型涉及纸箱加工技术领域，具体为模切清废粘钉箱一体机。

背景技术

传统模切说的是印刷品后期加工的一种裁切工艺，模切工艺可以把印刷品或者其他纸制品按照事先设计好的图形进行制作成模切刀版进行裁切，从而使印刷品的形状不再局限于直边直角。传统模切生产用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他板状坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板料上滚出线痕，以便板料能按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模压。

在现有纸箱制造过程中，其中必不可少的部分即为模切部分，但是现有模切部分在模切时难以对纸箱的外边缘处进行裁切，因此需要额外添加外边缘裁切机构，同时还需要人工对裁切后的废料进行收集，操作繁琐且效率低，此外，现有纸箱加工过程自动化程度较低，需要人工辅助打包，不利于连续不断地进行高效率加工。

因此，我们提出了模切清废粘钉箱一体机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了模切清废粘钉箱一体机，解决了现有纸箱加工装置需要额外人工辅助加工，同时难以进行自动化粘钉进而导致生产效率不佳的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：模切清废粘钉箱一体机，包括前缘送纸部，所述前缘送纸部的外侧从右至左依次设置有下印刷部、模切部、清废压线部、粘箱折叠部、钉箱部和点数堆叠部，且前缘送纸部、下印刷部、模切部、清废压线部、粘箱折叠部、钉箱部和点数堆叠部之间贯穿装配有输送带。

优选的，所述下印刷部中装配印刷模板和自动加墨组件。

优选的，所述模切部中装配有可拆卸的刀模。

优选的，所述清废压线部的底部装配有排废皮带组，且清废压线部中还装配有位于纸箱外侧清废毛刷板座。

优选的，所述粘箱折叠部中装配有上胶机及折叠组件。

优选的，所述钉箱部中装配有钉箱机，所述钉箱机由钉头、托臂、驱动电机、传动离合、机身及开关部分组成，且钉箱部中还装配有可控制钉箱订数的控制台板。

优选的，所述点数堆叠部上固定安装有可调节纸箱堆叠数量的总控台，所述点数堆叠部的外侧设置有打包机，且打包机的内侧也设置有输送带。

(三)有益效果

本实用新型提供了模切清废粘钉箱一体机。具备以下有益效果：

1、该模切清废粘钉箱一体机，通过前缘送纸部外侧各组件的设置，能够全自动完成印刷、模切、清废及折叠操作，进而能够完成对于纸箱的加工操作，自动化程度较高，适于连续不断对纸箱进行高效加工，解决了现有纸箱加工装置需要额外人工辅助加工，同时难以进行自动化粘钉进而导致生产效率不佳的问题。