[实用新型]一种压铸机拉杆修复机构

说明书

本实用新型公开了一种压铸机拉杆修复机构，包括支撑底板、支架、导向杆、支撑杆、支撑板、保护罩、缓冲弹簧、拉杆固定机构和下压整形装置，所述导向杆设于支撑底板上，所述支撑杆插拔连接设于导向杆上，所述缓冲弹簧一端设于支撑底板上，所述缓冲弹簧另一端设于支撑板上且环绕导向杆设置，所述拉杆固定机构设于支撑板上，所述下压整形装置设于支架上，所述拉杆固定机构包括双向螺杆一、从动链轮、固定电机、主动链轮、传动链、滑块一和下固定块，所述下压整形装置包括液压缸、固定座、双向螺杆二、滑块二、压块和转动手柄。本实用新型属于拉杆修复装置技术领域，具体是一种结构简单实用的、具有缓冲结构的压铸机拉杆修复机构。

技术领域

本实用新型属于拉杆修复装置技术领域，具体是指一种压铸机拉杆修复机构。

背景技术

压铸机就是用于压力铸造的机器，压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字，现有的压铸机中，静模板与龙门架通过拉杆相对固定，压射活塞杆位于龙门架后方，压射室在静模板一侧，拉杆的强度及刚性对压射活塞杆与压射室之间的同轴度影响较大，随着时间的推移拉杆在重复使用多次后，需要进行取直、打磨，去除拉杆上残留的原料，现有的压铸机拉杆修复机构大多结构固定，无法根据拉杆的尺寸进行调节，适用范围小，且功能单一，为此，我们提出一种压铸机拉杆修复机构来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种压铸机拉杆修复机构，有效的解决了目前市场上现有压铸机拉杆修复机构结构固定、适用范围小的问题，在实现了能够根据拉杆尺寸不同修复取直的同时，可以当做拉杆的固定装置，方便对拉杆进行其他功能的修复，且设有缓冲结构，避免下压时刚性接触导致压杆损坏的问题，具体是一种结构简单实用的、具有缓冲结构的压铸机拉杆修复机构。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型提出的一种压铸机拉杆修复机构，包括支撑底板、支架、导向杆、支撑杆、支撑板、保护罩、缓冲弹簧、拉杆固定机构和下压整形装置，所述支架设于支撑底板上，所述导向杆设于支撑底板上，所述支撑杆插拔连接设于导向杆上，所述支撑板设于支撑杆上，所述保护罩设于支撑板上，所述缓冲弹簧一端设于支撑底板上，所述缓冲弹簧另一端设于支撑板上且环绕导向杆设置，所述拉杆固定机构设于支撑板上，所述下压整形装置设于支架上。

更好的，为了实现对不同尺寸拉杆固定的功能，所述拉杆固定机构包括双向螺杆一、从动链轮、固定电机、主动链轮、传动链、滑块一和下固定块，所述双向螺杆一转动连接设于支撑板上且贯穿支撑板设于保护罩设置，所述从动链轮设于双向螺杆一上且设于保护罩内，所述固定电机设于保护罩上且贯穿保护罩设置，所述主动链轮设于固定电机上且设于保护罩内，所述传动链设于从动链轮上且设于主动链轮上，所述滑块一滑动连接设于保护罩上且螺纹连接设于双向螺杆一上，所述下固定块设于滑块一上。

为了实现对拉杆的取直和固定功能，所述下压整形装置包括液压缸、固定座、双向螺杆二、滑块二、压块和转动手柄，所述液压缸设于支架上且贯穿支架设置，所述固定座设于液压缸上，所述双向螺杆二转动连接设于固定座上且贯穿固定座设置，所述滑块二滑动连接设于固定座上且螺纹连接设于双向螺杆二上，所述压块设于滑块二上，所述转动手柄设于双向螺杆二上。

进一步地，所述支撑杆设于支撑底板和支撑板之间，所述缓冲弹簧设于支撑底板和支撑板之间，所述支撑板设于支撑底板和支架之间。

进一步地，所述支架与支撑底板呈垂直设置，所述支撑板与支撑底板呈平行设置，所述固定座与支撑板呈平行设置，所述液压缸与支撑底板呈垂直设置。

进一步地，所述支撑板呈长方体设置，所述滑块一呈长方体设置，所述固定座呈长方体设置，所述滑块二呈长方体设置。

优选地，所述支架呈U型设置，所述转动手柄呈O型设置。

其中，所述导向杆设有四组，所述支撑杆的数量与导向杆的数量一致，所述缓冲弹簧的数量与支撑杆的数量一致，所述双向螺杆一设有两组。