[实用新型]数控加工中心用红外镜头自动上下料装置

说明书

本实用新型公开了数控加工中心用红外镜头自动上下料装置，包括支撑架，所述第一支撑板两侧均设有第一导轨，所述第一导轨上方设有第一活动块，所述第一活动块上方与第一安装板固定连接，两个所述第一安装板通过横梁固定连接，所述横梁上方一侧设有第二导轨，所述第二导轨上设有第二活动块，所述第二活动块上方与第二安装板固定连接，所述第二安装板远离第二导轨一侧设有第二支撑板，所述第二支撑板远离横梁一侧设有升降结构，所述升降结构下方与夹持组件固定连接。该种上下料装置结构简单，操作方便，具有多方位调节的功能，自动化程度高，有效的提高了上下料速度，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及红外检测技术领域，具体为数控加工中心用红外镜头自动上下料装置。

背景技术

红外检测是利用红外辐射原理对材料表面进行检测的方法。其实质是扫描记录被检材料表面上由于缺陷或材料不同的热性质所引起的温度变化。可用于检测胶接或焊接件中的脱粘或未焊透部位，固体材料中的裂纹、空洞和夹杂物等缺陷。

现有的红外检测在进行上下料时，多为通过人工将物料放在传输带上，该种方式不仅速度难以控制，同时需要大量的人力物力，严重的降低了红外检测装置的工作效率。为此，我们提出了数控加工中心用红外镜头自动上下料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供数控加工中心用红外镜头自动上下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：数控加工中心用红外镜头自动上下料装置，包括支撑架，所述支撑架设有两个，所述支撑架上方与第一支撑板固定连接，所述第一支撑板两侧均设有第一导轨，所述第一导轨上方设有第一活动块，所述第一活动块上方与第一安装板固定连接，两个所述第一安装板通过横梁固定连接，所述横梁上方一侧设有第二导轨，所述第二导轨上设有第二活动块，所述第二活动块上方与第二安装板固定连接，所述第二安装板远离第二导轨一侧设有第二支撑板，所述第二支撑板远离横梁一侧设有升降结构，所述升降结构下方与夹持组件固定连接。

优选的，所述第一安装板一侧设有第一电机，所述第一电机旋转轴贯穿第一安装板与第一齿轮固定连接，所述第一安装板上设有与第一齿轮啮合的第一齿条。

优选的，所述第二安装板上设有第二电机，所述第二电机旋转轴贯穿第二安装板与第二齿轮固定连接，所述横梁上设有与第二齿轮相匹配的第二齿条。

优选的，所述第二支撑板靠近横梁一侧设有第三活动块，所述横梁上设有与第三活动块相匹配的第三导轨。

优选的，所述升降结构包括安装架，所述安装架与第二支撑板固定连接，所述安装架上方固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸行程端贯穿安装架与连接板固定连接，所述安装架靠近连接板一侧两端均设有第四导轨，所述连接板上设有与第四导轨相匹配的第四活动块，所述连接板远离远离安装架一侧设有第二液压缸，所述的第二液压缸下方与连接块固定连接。

优选的，所述夹持组件包括U型板，所述U型板与连接块固定连接，所述U型板两侧均设有挡板，所述U型板下方中部设有安装座，所述安装座上固定安装有双向液压缸，所述双向液压缸行程端与夹板固定连接，两个所述挡板通过导向杆固定连接，所述导向杆与夹板活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种数控加工中心用红外镜头自动上下料装置，第一电机带动第一齿条转动，通过第一齿轮与第一齿条之间的相互配合，使第一安装板可以带动横梁进行自动移动，第二电机带动第二齿轮转动，通过第二齿轮与第二齿条之间的相互配合，使第二安装板可以在水平方向进行自动移动，通过第一液压缸与第二液压缸的双向传动，增加了夹持组件可升降的高度，有效的提高了上下料装置的通用性。该种上下料装置结构简单，操作方便，具有多方位调节的功能，自动化程度高，有效的提高了上下料速度，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；