[实用新型]铺粉装置及激光选区熔化设备

说明书

本实用新型公开了一种铺粉装置及激光选区熔化设备，激光选区熔化设备包括铺粉装置，铺粉装置包括：装置主体，所述装置主体内设置有储粉腔，所述装置主体的顶部设置有连通于所述储粉腔的落粉口，所述装置主体的底部设置有连通于所述储粉腔的落粉斗；刮刀组件，所述刮刀组件设置于所述装置主体的底部并位于所述落粉斗的侧部，所述刮刀组件与所述装置主体之间设置有高度调节机构，所述高度调节机构能够调节所述刮刀组件的高度。铺粉前能够通过所述高度调节机构调节所述刮刀组件的高度，从而调节所述刮刀组件对金属粉末层的压实程度，在进行大幅面铺粉时有利于提高所铺设的金属粉末层的均匀性和平整性。

技术领域

本实用新型涉及激光选区熔化技术领域，特别涉及一种铺粉装置及激光选区熔化设备。

背景技术

在金属增材制造领域中，由于激光选区熔化技术具有成型性好、精度高、致密度高等特点，因此被广泛应用于航空航天、工业模具、生物医疗等领域，该技术选用激光作为能量源，按照三维CAD切片模型中规划好的路径逐层扫描铺设于粉末床的金属粉末层，被扫描的金属粉末快速熔化、凝固并在层层叠加后获得模型所设计的金属零件。其中，利用激光选区熔化技术加工金属零件时，铺粉效果的好坏将直接影响金属零件最终的成型效果及表面质量，而激光选区熔化设备在加工大尺寸的金属零件时，铺粉装置需要进行大幅面铺粉，但是传统的铺粉装置在进行大幅面铺粉时存在铺粉不均匀、不平整的情况，无法较好地满足加工需求，导致所加工的金属零件的质量无法满足要求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种铺粉装置，在进行大幅面铺粉时有利于提高所铺设的金属粉末层的均匀性和平整性。

本实用新型还提出一种具有上述铺粉装置的激光选区熔化设备。

根据本实用新型的第一方面实施例的铺粉装置，包括：装置主体，所述装置主体内设置有储粉腔，所述装置主体的顶部设置有连通于所述储粉腔的落粉口，所述装置主体的底部设置有连通于所述储粉腔的落粉斗；刮刀组件，所述刮刀组件设置于所述装置主体的底部并位于所述落粉斗的侧部，所述刮刀组件与所述装置主体之间设置有高度调节机构，所述高度调节机构能够调节所述刮刀组件的高度。

根据本实用新型实施例的铺粉装置，至少具有如下有益效果：铺粉前能够通过所述高度调节机构调节所述刮刀组件的高度，从而调节所述刮刀组件对金属粉末层的压实程度，在进行大幅面铺粉时有利于提高所铺设的金属粉末层的均匀性和平整性。

根据本实用新型的一些实施例，所述高度调节机构包括设置于所述刮刀组件的端部与所述装置主体的端部之间的调节组件，所述调节组件包括第一调节件、第二调节件和限位结构，所述装置主体上对应所述第一调节件设置有第一安装通孔，所述第一调节件穿设于所述第一安装通孔内并能够相对所述装置主体转动，所述第一调节件的下部螺纹连接于所述第二调节件，所述刮刀组件的端部连接于所述第二调节件，所述限位结构设置于所述装置主体与所述第一调节件之间并能够限制所述第一调节件相对所述装置主体上下移动。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二调节件的横截面的形状尺寸与所述第一安装通孔的横截面的形状尺寸相适配，所述第二调节件的上部插设于所述第一安装通孔内。

根据本实用新型的一些实施例，所述落粉斗可拆卸地安装于所述装置主体的底部。

根据本实用新型的一些实施例，所述落粉口的宽度小于所述储粉腔的宽度。

根据本实用新型的一些实施例，所述刮刀组件包括第一夹持件、第二夹持件和刮刀，所述第一夹持件与所述第二夹持件通过螺钉连接，所述刮刀夹置于所述第一夹持件与所述第二夹持件之间，所述刮刀的底部突出于所述第一夹持件的底部以及所述第二夹持件的底部。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一夹持件的底部和所述第二夹持件的底部均设置有倾斜面。

根据本实用新型的一些实施例，所述刮刀为弹性体。