[实用新型]一种油浸电力电容器外壳打磨装置

说明书

本实用新型涉及电容器外壳加工领域，具体涉及一种油浸电力电容器外壳打磨装置，包括工作台，工作台上设置有打磨机构和定位机构；定位机构，其用于对电容器外壳进行固定，防止电容器外壳在打磨时发生偏移；打磨机构包括支撑部、控制部和打磨部；支撑部，其用于安装控制部；控制部，其用于控制打磨部的升降和旋转；打磨部，其用于对电容器外壳的外壁和内壁予以打磨。本实用新型通过加入定位机构和打磨机构，将电容器外壳利用定位机构吸紧定位后，控制打磨机构，带动内磨棒和外磨棒旋转，同时对电容器外壳的内壁和外壁进行打磨，提高了打磨效率，简化了操作。

技术领域

本实用新型涉及电容器外壳加工技术领域，具体涉及一种油浸电力电容器外壳打磨装置。

背景技术

两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，这就构成了电容器。电容器在生产过程中，需要对其壳体进行打磨。

公开号为CN212794432U的专利，公开了一种电容器加工用打磨装置，它包括连接板，连接板的一侧中间处设置有电机，电机的输出轴端部安装有转动杆，转动杆的圆周外壁套接有套管，转动杆的一端设置有安装筒，安装筒的圆周外壁开设有三个呈环形分布的插槽，每个插槽的内壁活动插接有调节杆，安装筒的外壁上设置有与插槽对应设置的凹形板，且调节杆位于凹形板的外部端设置有第一安装板，第一安装板远离安装筒的一侧开设有第一安装槽，第一安装槽的内部设置有第一打磨片，第二安装槽的内部安装有第二打磨片。

现有技术中的装置在打磨同一个电容器外壳时，通常只能对其一个面进行打磨，无法同时对其内壁和外壁进行打磨，导致打磨效率受到影响。为此，我们提出了一种油浸电力电容器外壳打磨装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油浸电力电容器外壳打磨装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，有效的解决了上述背景中提及的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种油浸电力电容器外壳打磨装置，包括工作台，所述工作台上设置有打磨机构和定位机构；

所述定位机构，其用于对电容器外壳进行固定，防止电容器外壳在打磨时发生偏移；

所述打磨机构包括支撑部、控制部和打磨部；所述支撑部，其用于安装控制部；所述控制部，其用于控制打磨部的升降和旋转；所述打磨部，其用于对电容器外壳的外壁和内壁予以打磨；

所述打磨部包括套杆一和套杆二，所述套杆一内滑动连接有滑杆一，滑杆一远离套杆一的一端固定有用以对电容器外壳内壁打磨的内磨棒，且滑杆一和套杆一通过锁紧螺钉一锁定，所述套杆二内滑动连接有滑杆二，滑杆二远离套杆二的一端固定有用以对电容器外壳外壁打磨的外磨棒，且滑杆二和套杆二通过锁紧螺钉二锁定。

优选的，所述支撑部包括固定于工作台顶端一侧的支撑杆，支撑杆的顶端固定有连接杆。

优选的，所述控制部包括贯穿固定于连接杆一侧段的液压杆，液压杆的伸缩端固定有连接架，连接架上安装有电机，电机的输出端固定有转轴。

优选的，所述套杆一与转轴的底端固定，所述套杆二固定于转轴外壁对应所述套杆一的上侧位置。

优选的，所述定位机构包括安装于工作台上的多个吸盘，多个吸盘的底端均连通安装有连接管，其中部分所述连接管的底端连通有同一个主通管，其余部分所述连接管的底端通过副通管与主通管连通；所述主通管的一端连通有一端不封闭的筒体，筒体内设置有活塞，活塞的一端固定有移动杆，移动杆的另一端连接有电动推杆。

优选的，所述筒体和电动推杆均与工作台的底端固定。

优选的，所述工作台的顶端对应吸盘的外侧位置设置有限位圈，以便于工作人员放置电容器外壳。