[实用新型]冲压加工系统

权利要求书

1.一种冲压加工系统，其特征在于，包括：

拉延模具(1)，包括拉延下模(11)和拉延上模(12)，所述拉延下模(11)形成有与多个零件的下表面相适配的受压面(111)，所述拉延上模(12)形成有与所述多个零件的上表面相适配的压合面(121)，所述受压面(111)和压合面(121)用于将放置在两者之间的板料压合成拉延件；

切割设备，用于将所述拉延件分割成与所述多个零件数量对应的多个修边件；以及

翻边模具(2)，包括翻边下模(21)、压料芯(22)和翻边上模(23)，所述翻边下模(21)和所述压料芯(22)用于夹持所述多个修边件，所述翻边上模(23)与所述压料芯(22)可移动地连接，所述翻边上模(23)设置有翻边块(231)，以在所述翻边上模(23)朝向所述翻边下模(21)移动时，所述翻边块(231)能够推动所述多个修边件的至少部分边缘翻折以形成多个成品零件。

2.根据权利要求1所述的冲压加工系统，其特征在于，所述受压面(111)具有由外向内依次间隔布置的多个受压区域，所述多个受压区域与所述多个零件一一对应，所述多个受压区域包括围绕所述受压面(111)的部分周缘设置的U形区域(1111)、设置在所述U形区域(1111)内侧的环形区域(1112)以及设置在所述环形区域(1112)内侧的多边形区域(1113)。

3.根据权利要求1所述的冲压加工系统，其特征在于，所述拉延下模(11)包括拉延下模座(112)和设置在所述拉延下模座(112)上的拉延凸模(113)，所述受压面(111)形成在所述拉延凸模(113)的上表面上，所述拉延模具(1)包括压边圈(13)，该压边圈(13)可移动地套设在所述拉延凸模(113)上且用于固定所述板料，其中，

所述拉延下模座(112)上具有用于供能够推动所述压边圈(13)移动的气顶杆穿过的第一通孔(1121)。

4.根据权利要求3所述的冲压加工系统，其特征在于，所述拉延下模座(112)上设置有第一限位机构，所述第一限位机构用于限制所述压边圈(13)的移动距离。

5.根据权利要求4所述的冲压加工系统，其特征在于，所述第一限位机构包括第一限位杆(1122)，所述第一限位杆(1122)的底端固连于所述拉延下模座(112)、顶端穿过所述压边圈(13)上的限位孔(131)后连接有限位块(1123)。

6.根据权利要求1所述的冲压加工系统，其特征在于，所述压料芯(22)可移动地设置在所述翻边上模(23)的安装腔(232)中，所述压料芯(22)和所述翻边下模(21)之间形成有间隔布置的多组夹持块，多组所述夹持块用于分别夹持多个所述修边件，所述翻边块(231)设置在所述安装腔(232)中且包括分别围绕每组夹持块的至少部分周缘延伸的多个压块。

7.根据权利要求6所述的冲压加工系统，其特征在于，每组夹持块包括形成于所述压料芯(22)的上夹持块(221)和形成于所述翻边下模(21)的下夹持块(211)，所述上夹持块(221)形成有与对应的修边件的上表面相适配的上夹持面(223)，所述下夹持块(211)形成有与对应的修边件的下表面相适配的下夹持面(212)。

8.根据权利要求6所述的冲压加工系统，其特征在于，所述翻边上模(23)上设置有驱动机构(24)，该驱动机构(24)用于驱动所述压料芯(22)相对于所述翻边上模(23)移动，

所述驱动机构(24)构造为氮气弹簧，所述氮气弹簧的缸体固连于所述翻边上模(23)，所述氮气弹簧的顶块固连于所述压料芯(22)。

9.根据权利要求6所述的冲压加工系统，其特征在于，所述翻边模具(2)还包括第二限位机构，该第二限位机构用于限制所述压料芯(22)的移动距离。

10.根据权利要求9所述的冲压加工系统，其特征在于，所述第二限位机构包括第二限位杆(233)和限位槽(222)，所述限位槽(222)设置在所述压料芯(22)的外侧壁上且与所述压料芯(22)的移动方向同向延伸，所述第二限位杆(233)的一端固定于所述翻边上模(23)的侧壁、另一端插入所述限位槽(222)中。