[实用新型]一种数控车床的定位装置

说明书

本实用新型涉及定位装置技术领域，且公开了一种数控车床的定位装置，包括底板，底板的后端面固定安装有侧板，侧板内活动安装有第一联动板，左右两组第一联动板的前端面分别固定安装有第一夹持板和第二夹持板，所述第一夹持板的前端面自上而下均匀开设有多组第一穿插槽，所述第二夹持板的前端面对应相邻两个第一穿插槽之间的位置开设有第二穿插槽。本实用新型中，圆柱形物料的侧壁面接触的第一夹持板和第二夹持板上部斜面，此时在第一夹持板和第二夹持板形成的棱形槽内的圆柱形物料的中轴线即是棱形槽的中轴线，从而实现不同直径的圆柱形物料均能快速的定位到中轴线进行加工，节约定位的时间。

技术领域

本实用新型涉及定位装置技术领域，尤其涉及一种数控车床的定位装置。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

经检索申请号CN202120625506.7公开了一种CNC数控车床的四方定位夹紧装置，包括数控车床本体，所述数控车床本体的顶部设有第一夹紧结构，所述第一夹紧结构的一侧设有第二夹紧结构，所述第二夹紧结构设置在所述数控车床本体的顶部，所述第二夹紧结构的两侧对称设有定位结构，所述数控车床本体的顶部一侧设有上下夹紧结构。

但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:

现有的数控车床经常需要加工圆柱形物料，圆柱形物料的加工需要精准的定位到中轴线才能进行后续的加工，该方案在夹持时，只有物料的长度于定位结构的长度相同时，则物料的水平中线才能与定位装置的水平中线重合，一旦物料过长或过短，其物料的水平中心必定会偏左或偏右，同时不同高度的物料在夹持时，物料的竖直中线也随之不同，为后续加工带来定位上的麻烦。

为此，我们提出一种数控车床的定位装置。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种数控车床的定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种数控车床的定位装置，包括底板，所述底板的后端面呈竖直方向固定安装有侧板，所述侧板的前端面左右两侧对称开设有贯穿侧板前后端面的活动槽，所述活动槽内活动安装有可在活动槽内左右滑动的第一联动板，左右两组第一联动板的前端面分别固定安装有第一夹持板和第二夹持板，所述第一夹持板为右端面开设有等边三角形槽的矩形块，所述第二夹持板为左端面开设有等边三角形槽的矩形块，所述第一夹持板的前端面自上而下均匀开设有多组第一穿插槽，所述第一穿插槽为贯穿第一夹持板前后端面和右端面的矩形槽，所述第二夹持板的前端面对应相邻两个第一穿插槽之间的位置开设有第二穿插槽，所述第二穿插槽为贯穿第二夹持板前后端面和左端面的矩形槽。

作为优选，所述第二穿插槽的厚度与相邻两组第一穿插槽之间的距离相相同，所述第一穿插槽的厚度与相邻两组第二穿插槽之间的距离相同。

作为优选，所述第一夹持板和第二夹持板的前端面均固定安装有第二联动板，左右两组第二联动板的前端面分别固定安装有第二夹持板和第一夹持板，第二联动板前后两侧的的两组第一夹持板和第二夹持板在正立投影上重合。

作为优选，所述活动槽的上下端面均开设有限位槽，所述限位槽为宽度与活动槽相同的矩形槽，所述第一联动板的上下端面对应限位槽的位置固定安装有可在限位槽内左右滑动的限位块。

作为优选，所述底板的顶端面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有主动轴,所述主动轴的侧壁面右侧一体成型设置有正螺纹，所述正螺纹为顺时针设置的螺旋纹，所述主动轴的侧壁面左侧一体成型设置有逆螺纹，所述逆螺纹为逆时针设置的螺旋纹。

作为优选，所述主动轴贯穿左右两组第一联动板且左右两组第一联动板分别与正螺纹和逆螺纹螺纹连接。