[实用新型]一种汽液分离式毛细结构的超薄均温板

说明书

本实用新型公开了一种汽液分离式毛细结构的超薄均温板，包括底板，所述底板的顶端安装有顶盖，所述底板的内部设置有铜网，所述铜网的两侧均设置有加强结构，所述顶盖和底板的内侧壁均设置有加强结构，所述底板和顶盖的内部设置有防护结构。本实用新型通过设置有呈米字形设计的铜网，为降低超薄均温板内部蒸汽和液体流动的阻力，提升均温板的传热能力，特设计汽液分离式毛细结构，即铜网非整张铺在均温板的壳体内侧，相邻两条铜网间为蒸汽通道，铜网为液体通道，两种通道的接触面积较小，可有效提升均温板的传热能力，从而使得该均热板的传热更佳，使用效果更好。

技术领域

本实用新型涉及超薄均温板技术领域，具体为一种汽液分离式毛细结构的超薄均温板。

背景技术

超薄均温板是一种超薄的板体，属于平板热管的一种，通过两相蒸发和冷凝将热源表面的热流迅速传递扩散出去，从而达到降低元器件的表温度，常用于电子产品、CPU以及高速硬盘等的散热，但是现有超薄均温板存在很多问题或缺陷，传统的超薄均温板，因超薄均温板内部铜网整体平铺在均温板的壳体内侧，且均温板的内部空间非常小，同时，蒸汽和液体的流动方向相反，因此，蒸汽和冷凝液的流动阻力较大，从而使得均温板的传热效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽液分离式毛细结构的超薄均温板，以解决上述背景技术中提出的蒸汽和冷凝液的流动阻力较大，均温板的传热效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽液分离式毛细结构的超薄均温板，包括底板，所述底板的顶端安装有顶盖，所述底板的内部设置有铜网，所述铜网的两侧均设置有加强结构，所述顶盖和底板的内侧壁均设置有加强结构，所述底板和顶盖的内部设置有防护结构。

优选的，所述加强结构包括加固条，所述加固条安装于底板内部的底端，所述加固条的顶端均安装有支撑块，所述支撑块的顶端安装有支撑柱，且支撑柱的底端与底板内部的底端固定。

优选的，所述支撑柱设置有两组，所述支撑柱关于底板的中轴线呈对称分布。

优选的，所述支撑块设置有四组，四组所述支撑块关于支撑柱的中轴线呈对称分布。

优选的，所述防护结构包括凹形槽，所述凹形槽均匀设置于顶盖和底板内部的一端，所述凹形槽的表面均匀涂覆有耐高温涂层，所述耐高温涂层的表面均匀涂覆有纳米防腐涂层。

优选的，所述凹形槽设置有若干个，若干个所述凹形槽在顶盖和底板内部的一端呈等间距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该汽液分离式毛细结构的超薄均温板结构合理，具有以下优点：

(1)通过设置有呈米字形设计的铜网，为降低超薄均温板内部蒸汽和液体流动的阻力，提升均温板的传热能力，特设计汽液分离式毛细结构，即铜网非整张铺在均温板的壳体内侧，相邻两条铜网间为蒸汽通道，铜网为液体通道，两种通道的接触面积较小，可有效提升均温板的传热能力，从而使得该均热板的传热更佳，使用效果更好；

(2)通过设置有加强结构，该均温板使用的过程中因在顶盖和底板的内部设置有加强结构，可以对该均温板进行一个加强，提高了该均温板的整体结构强度，从而使得该均温板使用的过程中不易产生形变，提高了该匀温板的使用寿命；

(3)通过设置有防护结构，凹形槽等间距设置于顶盖和底板内部的一端，并在凹形槽的内部均匀涂覆有耐高温涂层提高了该均温板的耐热性，同时耐高温涂层的表面还均匀涂覆有纳米防腐涂层，使得该均温板的耐腐蚀性大大增强，其内部不易产生磨损，从而使得该匀温板的防护性大大增加。

附图说明

图1为本实用新型的顶盖立体结构示意图；

图2为本实用新型的铜网俯视结构示意图；

图3为本实用新型的加强结构仰视立体结构示意图；