[实用新型]一种窑炉顶部排风结构

说明书

本实用新型公布了一种窑炉顶部排风结构，它属于窑炉领域，它包括设置于窑炉顶部的风管，风管内间隔设置有冷却管，所述冷却管穿过风管内的刮板，所述冷却管两端分别伸出风管与进水管和出水管连接，所述刮板与螺杆螺纹连接，所述螺杆与冷却管同向设置且所述螺杆一端与电机传动连接。本实用新型的目的是提供一种窑炉顶部排风结构，能够对气流进行冷却。

技术领域

本实用新型涉及窑炉领域，具体为一种窑炉顶部排风结构。

背景技术

陶瓷等生产过程中需要采用窑炉进行烧制，为了提升生产效率，现多采用辊道窑。生产时，以传动辊作为坯体的运载的工具，通过传动辊的转动，使得坯体从窑炉的前端移动至后端，从而完成烧制。

窑炉工作时，需要顶部的排风扇将窑炉内的气体抽除，但由于窑炉内部的温度较高，高温的气流直接排入生产车间中会严重影响生产环境，且现有的窑炉为提高能源利用率，从窑炉被抽除的空气会根据需要重新进入到窑炉的冷却段等工位，若不及时对这些空气进行冷却，则会影响再利用。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种窑炉顶部排风结构，能够对气流进行冷却。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是一种窑炉顶部排风结构，它包括设置于窑炉顶部的风管，所述风管内间隔设置有冷却管，等气流穿过冷却管时，大量的热量被冷却管中的冷却液带走，从而降低气流的温度，避免风机受损的同时也方便后续的冷却；当由于气流中混杂着大量的杂质，会粘附在冷却管外壁上，影响热交换，且这些杂质具有一定的腐蚀，若长时间黏附在冷却管上，易导致冷却管破裂，为此所述冷却管穿过风管内的刮板，所述冷却管两端分别伸出风管与进水管和出水管连接，所述刮板与螺杆螺纹连接，所述螺杆与冷却管同向设置且螺杆一端与电机传动连接，当螺杆转动，使得刮板上下移动时，冷却管外壁上的杂质就会被刮除。

进一步的，为了避免从窑炉抽除的空气中的杂质黏附在螺杆上，从而影响正常的传动，所述风管侧壁通过条形孔与驱动室连通，所述条形孔与冷却管同向设置，所述刮板侧壁上设置有延伸部，所述延伸部穿过条形孔伸入驱动室内，所述延伸部上下两端设置有与条形孔相适配的挡板，所述螺杆设置于驱动室内。

进一步的，所述风管上端设置有与刮板外壁相适配的收纳区，风管正常工作时，刮板上升至收纳区，以不影响气流的流动。

进一步的，为收集从冷却管上刮除的杂质，所述风管下端于刮板下方设置有暂存室。

进一步的，所述风管下端于暂存室的迎风侧设置有导风板，导风板的高侧靠近暂存室而低侧远离暂存室，这样就能减少气流对暂存室物料的影响。

进一步的，为了方便收集暂存室内的杂质，所述暂存室下端面为斜面，暂存室于斜面的低侧设置有门。

本实用新型的有益效果：从窑炉抽除的空气在风管内流动时会经过多排冷却管，从而使得热量被冷却管中的液体带出，以降低空气的温度，确保风管内的风机能正常工作；同时设置有刮板，能将冷却管外壁上粘附的杂质刮除，确保能正常的进行热交换。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图。

图2为风管结构示意图（图1的左视图）。

图3为风管立体结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、窑炉；2、风管；3、冷却管；4、刮板；5、进水管；6、出水管；7、螺杆；8、电机；9、驱动室；10、延伸部；11、挡板；12、收纳区；13、暂存室；14、导风板；15、门。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。