[实用新型]一种轴承加工用沟道自动化检测工装

说明书

本实用新型公开了一种轴承加工用沟道自动化检测工装，包括工作台，所述工作台的顶部固定设置有第一固定圈，所述第一固定圈的顶部固定设置有环形管，所述环形管的顶部固定设置有第二固定管，所述环形管表面的中部固定设置有活塞缸，所述活塞缸的内壁活动设置有第一活塞。本实用新型通过压力油带动第二活塞向远离轴承本体位置的一端移动，进而使得第二活塞配合内固定杆在轴承本体的内壁移动并将轴承本体的内壁固定，同时压力油注入至第二活塞腔的内部，并使得压力油推动第三活塞向轴承本体的一端移动，进而使得第三活塞配合外固定杆在轴承本体的表面移动并将轴承本体的表面固定，从而实现了可以对轴承本体表面和内壁同步固定的目的。

技术领域

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体为一种轴承加工用沟道自动化检测工装。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承在加工的过程中经常需要对其沟道进行检测。

但是现有技术在实际使用时，在对轴承沟道进行检测时需要用到对轴承进行定位固定的装置，现有的检测工装只能轴承的外部进行定位固定，内部的易发生旋转，容易造成检测结果不准确的情况发生，降低了工作效率，同时降低了实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承加工用沟道自动化检测工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括工作台，所述工作台的顶部固定设置有第一固定圈，所述第一固定圈的顶部固定设置有环形管，所述环形管的顶部固定设置有第二固定管，所述环形管表面的中部固定设置有活塞缸，所述活塞缸的内壁活动设置有第一活塞，所述第一活塞的一端固定设置有第一活塞杆，所述第一活塞杆活动贯穿并延伸至活塞缸的外部，所述第一活塞杆的一端固定设置有驱动块，所述驱动块的表面固定设置有蜗轮圈，所述蜗轮圈转动设置在环形管表面的中部，通过第一固定圈的中部开设有第一活塞腔，所述第一活塞腔的内壁活动设置有第二活塞，所述第二活塞的一端固定设置有内固定杆，且内固定杆活动贯穿并延伸至第一固定圈的内部，所述第二固定管的中部开设有第二活塞腔，所述第二活塞腔的内壁活动设置有第三活塞，所述第三活塞的一端固定设置有外固定杆，且外固定杆活动贯穿并延伸至第二固定管的内部，所述第二固定管的侧壁开设有第一连通孔，所述环形管和第一固定圈相对面的一端均开设有第二连通孔，所述环形管和第二固定管相对面的一端均开设有第三连通孔。

优选的，所述第一连通孔开设在环形管远离第一活塞位置的一端，且第一连通孔的内部分别与活塞缸和环形管的内部相连通，所述环形管的内部设有压力油。

优选的，所述第二连通孔的内部分别与环形管和第一活塞腔的内部相连通，所述第三连通孔的内部分别与环形管和第二活塞腔的内部相连通。

优选的，所述内固定杆为L型结构，所述外固定杆为C字形结构，所述内固定杆和外固定杆相互交错设置。

优选的，所述第二连通孔位于第一固定圈和环形管靠近内壁位置的一端，所述第三连通孔位于环形管和第二固定管靠近表面位置的一端。

优选的，所述第二活塞相对应内固定杆位置的一端固定连接有第一波纹管，且第一波纹管固定连接在第一活塞腔的内壁，所述第三活塞远离外固定杆位置的一端固定连接有第二波纹管，且第二波纹管固定连接在第二活塞腔的内壁。

优选的，所述第一固定圈相对应外固定杆位置的一端开设有插接孔，所述插接孔的内壁固定连接有阻尼弹簧，且阻尼弹簧固定连接在外固定杆的底部。

优选的，所述蜗轮圈的表面啮合有蜗杆，所述蜗杆的表面通过轴承转动连接有固定块，且固定块固定连接在工作台的顶部，所述蜗杆的一端固定连接有驱动电机，且驱动电机固定连接在工作台的顶部，所述外固定杆的表面活动连接有轴承本体，且轴承本体的内壁与内固定杆活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：