[实用新型]一种用于夹持试棒的磨样器

说明书

本实用新型涉及磨样技术领域，尤其涉及一种用于夹持试棒的磨样器，其包括磨样器本体；手持件，所述手持件固定设置在所述磨样器本体的一端；第一抵接组件，所述第一抵接组件设置在所述磨样器本体上，用于对试棒上与研磨面相对的端面进行抵接；第二抵接组件，所述第二抵接组件设置在所述磨样器本体背离所述手持件的一端上，用于对试棒侧面抵接，从而与所述第一抵接组件相配合将所述试棒夹紧。本实用新型能够防止将试棒磨歪，同时避免出现安全问题。

技术领域

本实用新型涉及磨样技术领域，尤其涉及一种用于夹持试棒的磨样器。

背景技术

目前，金相试样大部分是正方形且尺寸(长、宽和高)较小。在磨样金相试样之前，需将试样进行镶嵌，方便后面进行磨样。市面大部分的金相镶嵌机是借用镶嵌粉将试样镶嵌成不同尺寸的圆形，配合手动或自动金相磨样机使用。然而，有时需要磨样试棒去分析后续相关问题。当前，磨样试棒是直接手动磨样，无法使用自动金相磨样机的自动动能，这是因为试棒无法进行镶嵌且自动金相磨样机上没有与之配套的磨抛盘。

直接手动磨样试棒有以下缺点：

(1)往往需要双手直接拿着磨样试棒，容易导致力的不均匀，将试棒磨歪。

(2)立方体类试棒的角、边较尖，且在磨样过程中需要使用水进行冷却，容易造成手滑，试棒飞出，存在安全问题。

因此，需要一种用于夹持试棒的磨样器来解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于夹持试棒的磨样器，能够防止将试棒磨歪，同时避免出现安全问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于夹持试棒的磨样器，包括：

磨样器本体；

手持件，所述手持件固定设置在所述磨样器本体的一端；

第一抵接组件，所述第一抵接组件设置在所述磨样器本体上，用于对试棒上与研磨面相对的端面进行抵接；

第二抵接组件，所述第二抵接组件设置在所述磨样器本体背离所述手持件的一端上，用于对所述试棒的侧面抵接，从而与所述第一抵接组件相配合将所述试棒夹紧。

进一步地，所述磨样器本体包括平行间隔设置的第一板和第二板，所述第一板的一端和所述第二板的一端通过连接板连接，所述手持件与所述连接板背离所述第一板的一侧连接。

进一步地，所述手持件包括呈十字形的水平杆和竖直杆，所述水平杆设置在所述竖直杆上，所述竖直杆与所述连接板连接。

进一步地，所述第一抵接组件包括抵接件和安装板，所述安装板设置在所述第一板和所述第二板之间，一端与所述第一板连接，另一端与所述第二板连接，所述抵接件设置在所述安装板上，且一端相对所述安装板伸出。

进一步地，所述安装板上开设有第一螺纹孔，所述抵接件与所述第一螺纹孔螺接。

进一步地，所述安装板上间隔开设有多个所述第一螺纹孔，所述抵接件设置多个，且与所述第一螺纹孔一一对应设置。

进一步地，所述第二抵接组件包括第一抵接杆和第二抵接杆，所述第一抵接杆与所述第二抵接杆相对间隔设置，所述第一抵接杆设置在所述第一板上，所述第二抵接杆设置在所述第二板上。

进一步地，所述第一板上开设有第二螺纹孔，所述第二板上开设有第三螺纹孔，所述第一抵接杆与所述第二螺纹孔螺接，所述第二抵接杆与所述第三螺纹孔螺接。

进一步地，所述第一板与第二板之间连接有两块挡板，两块所述挡板平行间隔设置，所述试棒位于两块所述挡板之间，且相对所述挡板凸出。