[实用新型]一种起重机用销轴渗氮加工的表面处理装置

说明书

一种起重机用销轴渗氮加工的表面处理装置，包括氮化炉本体、气体过滤循环装置、冷却装置，所述氮化炉本体分别与进气管的一端、排气管的一端连通，所述进气管上设置有进气阀，所述排气管上设置有排气阀，所述排气管的另一端与气体过滤循环装置的进气口连通，所述气体过滤循环装置的出气口通过循环管与氮化炉本体连通，所述循环管上设置有循环阀。本实用新型所述的起重机用销轴渗氮加工的表面处理装置，通过设置气体过滤循环装置，对氮化炉本体排出的气体的杂质进行过滤，从而将过滤后的气体进行循环利用，提高了利用率，通过设置冷却装置，对氮化炉本体进行冷却处理，通过进水泵、回水泵等配合，对冷却装置的水进行了循环利用，节约了水资源。

技术领域

本实用新型涉及表面处理技术领域，具体涉及一种起重机用销轴渗氮加工的表面处理装置。

背景技术

起重机的金属结构连接一般有两种方式，即高强度螺栓连接和销轴连接。销轴的材质通常采用合金钢，为了提高销轴用合金钢的强度、耐蚀性及耐磨性等性能，通常会进行渗氮加工处理。

渗氮作为一种化学热处理工艺在表面工程和材料强化等领域具有广泛应用，渗氮可大幅提高材料表面含氮量，并使表面结构及相组成发生改变，尤其是氮的间隙固溶体和由ε相及γ′相组成的复合层的形成，对于提高合金钢强度、耐蚀性及耐磨性等具有重要作用。

渗氮一般采用氮化炉进行，氮化炉具有处理温度低，时间短，工件变形小的特点。现有技术中的销轴渗氮加工用氮化炉，存在以下问题：1、氮化炉在进行冷却时，冷水流过需要降温的氮化炉后，温度上升，升温水从出水管排出，没有循环利用；2、氮化炉渗氮加工后气体直接排出来，没有循环利用。因此，需要研发出一种起重机用销轴渗氮加工的表面处理装置，以来解决上述问题。。

中国专利申请号为CN201910889966.8公开了一种离子氮化炉，目的是通过电磁加热和电加热双重方式进行加热，提高温度升高速度，没有对销轴渗氮加工用氮化炉冷却水没有循环使用、气体没有循环利用的问题进行解决。

实用新型内容

实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种起重机用销轴渗氮加工的表面处理装置，结构设计合理，通过设置气体过滤循环装置，对氮化炉本体排出的气体的杂质进行过滤，从而将过滤后的气体进行循环利用，提高了利用率，通过设置冷却装置，对氮化炉本体进行冷却处理，通过进水泵、回水泵等配合，对冷却装置的水进行了循环利用，节约了水资源，应用前景广泛。

技术方案：一种起重机用销轴渗氮加工的表面处理装置，包括氮化炉本体、气体过滤循环装置、冷却装置，所述氮化炉本体分别与进气管的一端、排气管的一端连通，所述进气管上设置有进气阀，所述排气管上设置有排气阀所述排气管的另一端与气体过滤循环装置的进气口连通，所述气体过滤循环装置的出气口通过循环管与氮化炉本体连通，所述循环管上设置有循环阀；所述冷却装置包括水箱、进水管、冷却塔、冷却水管、回水管、桥架，所述氮化炉本体、水箱、桥架均设置在地面上，所述冷却塔设置在桥架上面，所述进水管的一端与水箱连接和另一端通过进水泵与冷却塔的进水口连接，所冷却塔的出水口与冷却水管的一端连接，所述冷却水管34通过若干个夹持调节装置盘绕式设置在氮化炉本体的外表面上，并且冷却水管与氮化炉本体外表面接触；所述冷却水管的另一端与回水管的一端连接，所述回水管的另一端通过回水泵与水箱连接。

本实用新型所述的起重机用销轴渗氮加工的表面处理装置，结构设计合理，通过设置气体过滤循环装置，对氮化炉本体排出的气体的杂质进行过滤，从而将过滤后的气体进行循环利用，提高了利用率，通过设置冷却装置，对氮化炉本体进行冷却处理，通过进水泵、回水泵等配合，对冷却装置的水进行了循环利用，节约了水资源。