[实用新型]一种PPR双管套袋机

说明书

本实用新型涉及一种PPR双管套袋机，包括机架，在所述机架上从后到前依次设有存货架、双管套袋装置和卸料装置，通过在机架上设置的存货架、双管套袋装置和卸料装置，解决了原有的套袋方式容易使管材损伤的问题。

技术领域

本实用新型涉及管材包装技术领域，尤其涉及一种PPR双管套袋机。

背景技术

管材是指管状的材料，如钢管、陶管、塑料管等。在非金属管路中，应用最广泛的是塑料管。塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管等。塑料管的外径规格通常有:16、20 、25、32 、40、50、63、75、110及以上。

目前的塑料管在生产出来后只是在完成套袋后直接转运出厂了，没有对袋口进行扎口、封闭，在转运的过程中管材容易从袋口滑出，而且外界的异物容易进入包装袋或管材中，使得包装袋破损以及管材发生损伤。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题提供一种PPR双管套袋机，通过在机架上设置的存货架、双管套袋装置和卸料装置，可以将管材自动化地进行套袋并封口，同时确保在套袋过程中不会有异物进入包装袋中，在套袋工作完成后可以直接将管材卸出转移到放置在机架旁的运输小车中，而且因为机架上的所有设备工作方式都是自动化的，所以整体工作效率非常高效，解决了原有的套袋方式容易使管材损伤的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种PPR双管套袋机，包括机架，在所述机架上从后到前依次设有存货架、双管套袋装置和卸料装置。

进一步地，所述双管套袋装置包括放膜架、定位装置、前热封装置、牵膜装置、后热封装置和定心装置，双管套袋装置在机架上从左到右依次设置，在机架上设有行走导轨安装板，所述牵膜装置与行走导轨安装板滑动连接。

进一步地，在所述机架上且位于前热封装置和后热封装置之间设有若干个托管装置，所述托管装置包括托管架、大滚筒、调节气缸和调节气缸安装板，所述调节气缸的侧面通过调节气缸安装板固定在机架上，调节气缸顶部的活塞杆与托管架的底面连接，所述大滚筒安装在托管架的顶部。

进一步地，所述定位装置包括定位托架、小滚筒托架、小滚筒、定位筒和限位滚筒，所述定位托架安装在机架上，所述小滚筒有两个，两个小滚筒通过小滚筒托架左右设置在定位托架的顶部，所述定位筒底面的两端分别与两个小滚筒接触，所述限位滚筒有两个，两个限位滚筒与定位筒的前后两侧接触，在所述定位筒与限位滚筒接触的侧面上设有两个防脱滚筒，两个防脱滚筒均与限位滚筒的侧面接触，在定位装置靠近前热封装置的一侧上设有切膜装置，所述切膜装置包括气缸导杆、气缸滑块和切膜锯弓，所述气缸导杆的两端与定位托架连接，所述气缸滑块与气缸导杆上滑动连接，所述切膜锯弓的底部与气缸滑块连接。

进一步地，所述前热封装置包括上气缸、热封板、下气缸和卡条，所述上气缸安装在机架的顶部，上气缸的活塞杆与热封板的顶面连接，所述下气缸安装在机架的底部，下气缸的活塞杆与卡条的底面连接，所述后热封装置与前热封装置的结构相同。

进一步地，所述牵膜装置包括牵膜架、喇叭口和夹膜装置，所述牵膜架与行走导轨安装板滑动连接，牵膜架包括顶板、中间板和底板，所述喇叭口有两个，喇叭口穿过中间板，喇叭口的小径端的一侧靠近定位装置，大径端的一侧靠近定心装置，所述夹膜装置设置在喇叭口小径端的一侧，夹膜装置包括上夹膜组件和下夹膜组件，所述上夹膜组件包括上夹膜气缸和上夹膜件，所述上夹膜气缸与顶板的底面连接，上夹膜气缸的活塞杆与上夹膜件的顶面连接，所述下夹膜组件包括下夹膜气缸和下夹膜件，所述下夹膜气缸与底板的顶面连接，下夹膜气缸的活塞杆与下夹膜件的底面连接。