[实用新型]一种纤维纺丝冷却装置

说明书

本实用新型涉及聚氨酰胺纤维生产技术领域，具体涉及一种纤维纺丝冷却装置，包括外筒体、套设于外筒体内的内筒体、盖板与进气管，内筒体的外壁上均匀开设有通气孔，外筒体与内筒体之间均匀设置有多组散热板，散热板上设置有螺旋型散热水管，螺旋型散热水管分别贯穿各组散热板且螺旋型散热水管的进、出水端贯穿外筒体的侧壁分别与外部进、出水管相连，散热板的左右两侧分别设有出气管；本实用新型提供的超细聚氨酰胺纤维风冷装置能够实现聚氨酰胺纤维的均匀吹风冷却，且利于聚氨酰胺纤维的快速降温，确保了产品的生产品质，提升了产品的生产效率，适宜进一步推广应用。

技术领域

本实用新型涉及纤维生产技术领域，具体涉及一种纤维纺丝冷却装置。

背景技术

尼龙(Nylon)纤维学名为聚酰胺(polyamide)纤维﹐其原为杜邦公司所生产之聚己二酰己二胺之商品名﹐即一般通称为尼龙六六(Nylon 66)，聚酰胺纤维是第一个合成高分子聚合物商业化之合成纤维制品。聚酰胺纤维最突出的优点为耐磨性较其它纤维优越﹐其次为它的弹性佳﹐其弹性回复率可媲美羊毛﹐还有其质轻﹐比重为1.14﹐在已商业化之合成纤维中﹐其仅次于聚丙烯(丙纶﹐比重小于1)，而较聚酯纤维(比重1.38)轻﹐因此聚酰胺纤维可加工成细匀柔软且平滑之丝﹐供织造成美观耐用之织物﹐另其同聚酯纤维一样具耐腐性﹐不怕虫蛀﹐不怕发霉之优点。

目前，超细聚酰胺纤维大多通过熔融纺丝制得，熔融挤出的纤维需进行冷却处理，传统的风冷装置冷却效率低且出风不均匀，容易影响超细聚酰胺纤维的产品品质，降低生产效率。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种纤维纺丝冷却装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种纤维纺丝冷却装置，包括外筒体、套设于外筒体内的内筒体、盖板与进气管，所述内筒体的外壁上均匀开设有通气孔，所述进气管与外部供气系统相连，所述外筒体与内筒体之间均匀设置有多组散热板，散热板上设置有螺旋型散热水管，所述螺旋型散热水管分别贯穿各组散热板且所述螺旋型散热水管的进、出水端贯穿外筒体的侧壁分别与外部进、出水管相连，所述散热板的左右两侧分别设有出气管，所述出气管的一端与内筒体相连通，其另一端贯穿外筒体且与外部废气处理系统相连，所述进气管贯穿所述外筒体且位于靠近外筒体进丝端的一侧，所述进气管的出气口处间隔设置有弧形导气板，所述弧形导气板固定于散热板上，且所述弧形导气板上均匀开设有通孔，所述盖板可拆卸安装于外筒体的左右两侧，所述盖板上开设有用于穿过纤维的导丝孔。

进一步的，所述盖板内设置有空腔，所述导丝孔的内壁上均匀设置有通气圆孔，所述导丝孔通过通气圆孔与空腔相通，所述空腔靠近出气管的一侧开设有出气口，所述出气管的侧部均连通有导气支管，所述导气支管插入所述出气口中。

进一步的，所述导气支管的内径小于出气管的内径。

进一步的，所述导气支管与出气口之间设置有橡胶密封环，所述出气口的内壁上设置有一圈凸台，用于橡胶密封环的限位。

进一步的，所述盖板通过螺栓固定于外筒体的侧部。

进一步的，所述螺旋型散热水管朝向外筒体出丝端的一侧均匀开设有外螺纹通孔，所述通孔为方型，所述外螺纹通孔处螺纹连接有导气机构；

所述导气机构包括内螺纹盖、方型块、中空柱、第二叶轮、引流扇叶、连接杆与短杆，所述内螺纹盖与螺旋型散热水管上的外螺纹通孔螺纹连接，所述内螺纹盖的内部转动连接有方型块，所述方型块与螺旋型散热水管上的外螺纹通孔间隙配合，所述方型块的顶部固定有中空柱，所述中空柱的内部设有连接杆，所述连接杆的下端贯穿方型块、内螺纹盖并与引流扇叶固定连接，所述中空柱的侧部安装有第二叶轮，所述第二叶轮的中部连接有短杆，所述短杆贯穿所述中空柱，所述短杆与连接杆通过一组相啮合的锥齿轮进行传动。

本实用新型的有益效果在于：