[实用新型]搅拌混料装置用一体式上料机构

说明书

本实用新型涉及上料装置技术领域，特别是搅拌混料装置用一体式上料机构，包括搅拌釜，所述搅拌釜的右侧设置有起升机，所述起升机包括支架，所述支架的顶部设置有储料仓，所述搅拌釜的顶部设置有混料仓，所述混料仓的顶部固定连接有安装板，所述安装板的右侧固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的右端固定连接有连接管，所述储料仓通过连接管连通储料仓，所述混料仓的顶部设置有进水管。本实用新型的优点在于：通过在搅拌釜一侧设置起升机，起升机用来提升和下降储料仓，下降储料仓时，可以向储料仓内添加原料，提升储料仓后，第一伸缩杆带动连接管向储料仓移动，连接管和储料仓对接，完成储料仓和混料仓的连通，方便使用。

技术领域

本实用新型涉及上料装置技术领域，特别是搅拌混料装置用一体式上料机构。

背景技术

混凝是指通过某种方法使水中胶体粒子和微小悬浮物聚集的过程，是水和废水处理工艺中的一种单元操作，混凝包括凝聚与絮凝两种过程，把能起凝聚与絮凝作用的药剂统称为混凝剂，凝聚主要指胶体脱稳并生成微小聚集体的过程，絮凝主要指脱稳的胶体或微小悬浮物聚结成大的絮凝体的过程，影响混凝效果的主要因素，水温对混凝效果有明显的影响，pH对混凝的影响程度，视混凝剂的品种而异，水中杂质的成分、性质和浓度，水力条件。

聚氯化铝是一种常用的混凝剂，氢氧化铝—铝酸钙溶液两步法是一种常用的制备聚氯化铝的手段，为了提高产品的盐基度，生产时可以再二次聚合过程中加入水和铝酸钙，这样不仅可以提高产品的絮凝效果，同时便于干燥产品，提高干燥效率，现有的上料机构上料不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供搅拌混料装置用一体式上料机构。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：搅拌混料装置用一体式上料机构，包括搅拌釜，所述搅拌釜的右侧设置有起升机，所述起升机包括支架，所述支架的顶部设置有储料仓，所述搅拌釜的顶部设置有混料仓，所述混料仓的顶部固定连接有安装板，所述安装板的右侧固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的右端固定连接有连接管，所述储料仓通过连接管连通储料仓，所述混料仓的顶部设置有进水管。

优选的，所述混料仓的内部设置有隔板，所述隔板的中部设置有通孔。

优选的，所述隔板的顶部固定连接有电动机，所述电动机的输出端固定连接有挡板。

优选的，所述支架的内部设置有安装槽，所述储料仓的底部设置有卡槽，且卡槽与安装槽连通。

优选的，所述安装槽的内部设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶部固定连接有连接块，所述连接块的顶部设置有壳体，且连接块的顶部设置在壳体的内部。

优选的，所述壳体的左右两侧均设置有卡块，所述壳体的内部设置有气囊，且气囊与壳体两侧卡块连接。

优选的，所述壳体的顶部固定连接有凸块，且凸块设置在气囊的顶部。

本实用新型具有以下优点：

1、本实用新型通过在搅拌釜一侧设置起升机，起升机用来提升和下降储料仓，下降储料仓时，可以向储料仓内添加原料，提升储料仓后，第一伸缩杆带动连接管向储料仓移动，连接管和储料仓对接，完成储料仓和混料仓的连通，方便使用。

2、本实用新型通过在支架的内部设置安装槽，在储料仓的内部设置有卡槽，第二伸缩杆工作将壳体顶入卡槽内，可以限制储料仓水平方向上的运动，第二伸缩杆继续顶升，连接块和凸块间的距离减小，进而将气囊压缩，气囊受到上下方向的挤压，进而向水平方向延伸，进而推动卡块出壳体，卡块与卡槽配合，限制了储料仓竖直方向上的移动，使得储料仓与支架的连接刚稳定。

3、本实用新型通过在混料仓内设置隔板，在隔板的中部设置通孔，减小铝酸钙和水流向搅拌釜内的速度，延长铝酸钙和水的接触时间，并且在电动机和挡板的作用下，增加铝酸钙和水接触的面积，使铝酸钙和水的混合更均匀。

附图说明