[实用新型]一种基于线束用改进型自动扎带机

说明书

本实用新型公开了一种基于线束用改进型自动扎带机，具体涉及自动扎带机技术领域，现有的扎带机在捆扎线束时，需要人工把持线束，捆扎完成后，也需要人工取下线束，效率较低，包括工作台，所述工作台一侧设有下料台，工作台上表面设有输送机构，下料台上表面中心处固定连接有第一支撑板，下料台上表面一侧固定连接有第二支撑板，下料台上表面另一侧开设有存放槽，通过第三连接杆和限位槽的相互配合，带动勾杆将两个夹块之间的线束勾入存放槽内，确保该装置自动下料的功能，减轻工人的劳动强度，提升加工效率，线束下移将推动两个夹块朝两侧移动，完成线束的上料，同时无需人工手持线束进行加工，自动上料完成加工。

技术领域

本实用新型涉及自动扎带机技术领域，具体是一种基于线束用改进型自动扎带机。

背景技术

目前，汽车及机柜、机箱设备，尤其是大型重型设备的发展，需要很多控制装置和零部件，这些装置和零部件由复杂的线束来连接，尤其是内部的线束很多，导致线束行业不断发展，线束自动绑扎加工设备也应运而生。

但是现有的扎带机在捆扎线束时，需要人工把持线束，捆扎完成后，也需要人工取下线束，效率较低。

针对这种情况，本领域技术人员提供了一种基于线束用改进型自动扎带机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于线束用改进型自动扎带机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于线束用改进型自动扎带机，包括工作台，所述工作台一侧设有下料台，工作台上表面设有输送机构，下料台上表面中心处固定连接有第一支撑板，下料台上表面一侧固定连接有第二支撑板，下料台上表面另一侧开设有存放槽。

所述工作台上端固定连接有电机，电机输出轴固定连接有传动轮，传动轮一侧铰接有第一连接杆，第一连接杆另一侧铰接有第二连接杆，第一支撑板外表面转动连接有转轮，转轮另一侧铰接有第三连接杆，第三连接杆一侧固定连接有勾杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输送机构包括第一传送皮带，第一传送皮带内部皮带轮一侧中心处固定连接有连接轴，连接轴另一侧固定连接有第二传送皮带，第一传送皮带和第二传送皮带外表面等间距设有若干夹料柱，夹料柱上端内部两侧均固定连接有限位弹簧，两个限位弹簧相对的一面分别固定连接有两个夹块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动轮外表面固定连接有两个传动辊，一个传动辊与转盘啮合连接，转盘一侧中心处与第一传送皮带内部皮带轮一侧中心处固定连接，转盘外表面等间距开设有若干与传动辊相对应的传动槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转轮转动连接于第一支撑板内部，第二连接杆设置于转轮的一侧，第三连接杆设置于转轮的另一侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二支撑板外表面固定连接有限位柱，第三连接杆外表面一侧开设有与限位柱相对应的限位槽，限位柱滑动连接于限位槽内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述勾杆与连接轴外表面中心处处于同一水平线，夹料柱外表面贴合工作台上表面，工作台上表面中心处设有扎带主体。

本实用新型的有益效果是：

1、电机带动转盘转动，转盘表面的一个传动辊带动转盘进行间歇转动，从而能够带动线束进行间歇移动，线束移动到扎带主体上时，进行扎带操作，随后扎带完成的线束继续移动，转盘表面的另一个传动辊通过第一连接杆和第二连接杆的相互配合，带动转轮转动，转轮通过另一侧带动第三连接杆移动，通过第三连接杆和限位槽的相互配合，带动勾杆将两个夹块之间的线束勾入存放槽内，确保该装置自动下料的功能，减轻工人的劳动强度，提升加工效率；