[实用新型]一种内螺旋花键挤压工装

说明书

本实用新型涉及花键加工技术领域，公开了一种内螺旋花键挤压工装，包括底座、导向筒和挤压棒，底座上方开设有连接孔，连接孔、导向筒和挤压棒同轴设置，导向筒卡设在连接孔中，挤压棒包括棒体和加工部，加工部与棒体同轴设置，加工部形状和需要加工的内螺旋花键的形状相匹配，棒体的直径小于加工部的直径，棒体的直径等于导向筒的加工孔直径，挤压棒连接有加工部的一端插入导向筒中，本实用新型加工效率高，制造成本低，加工方便。

技术领域

本实用新型涉及花键加工技术领域，特别涉及一种内螺旋花键挤压工装。

背景技术

在汽车发动机的生产中，需要用到一种单向器，而在制作单向器时，需要用到一种具有内螺旋花键的导向筒，在给导向筒加工内螺旋花键的过程中，一般常规采用的是拉刀在拉床上加工，然而拉刀的价格非常昂贵，而且通过拉刀加工内螺旋花键的过程中，效率很低，无法满足生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种内螺旋花键挤压工装，具有成本低，加工效率高的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种内螺旋花键挤压工装，包括底座、导向筒和挤压棒，所述底座上方开设有连接孔，所述连接孔、导向筒和挤压棒同轴设置，所述导向筒卡设在所述连接孔中，所述挤压棒包括棒体和加工部，所述加工部与棒体同轴设置，所述加工部形状和需要加工的内螺旋花键的形状相匹配，所述棒体的直径小于加工部的直径，所述棒体的直径等于导向筒的加工孔直径，所述挤压棒连接有加工部的一端插入导向筒中。

通过采用上述技术方案，加工时，将导向筒卡设在底座中，然后将挤压棒的加工部对准导向筒需要加工的孔中，通过冷挤压的方式向下压挤压棒，挤压棒在压力的作用下，向下运动，加工部受力挤压导向筒，从而在导向筒内部加压处内螺旋花键，底座、挤压棒的制作成本很低，大大降低的制作成本，而且采用挤压成形的方式，大大提升了加工效率。

作为本实用新型的进一步设置，所述底座包括下外圈、上外圈、固定套，所述下外圈和上外圈可拆卸连接，所述固定套卡设在上外圈内部，所述固定套和上外圈的底部平齐，所述固定套上开设有连接孔。

作为本实用新型的进一步设置，所述连接孔中滑动设置有导向套，所述导向套中设置有导向孔，所述导向孔和连接孔同轴设置，所述导向孔的直径和加工部直径相等。

通过采用上述技术方案，底座为可拆卸结构，方便固定套、导向套的更换，更换不同的固定套和导向套即可实现不同螺旋花键的加工，同时导向套能够固定挤压杆向下运动的方向，从而使加工的内螺旋花键达到想要的精度。

作为本实用新型的进一步设置，所述导向孔贯穿导向套，所述导向孔为阶梯孔，所述下外圈上开设有通孔，所述通孔和所述导向孔同轴设置，所述通孔的直径小于导向套的外圈直径，所述导向孔下端的直径小于通孔的直径。

通过采用上述技术方案，在挤压过程中产生的杂质可通过导向孔和通孔排出，避免杂质堆积在导向孔中造成加工不畅。

作为本实用新型的进一步设置，所述下外圈外侧周向设置有若干螺纹孔，所述上外圈外侧周向设置有安装孔，所述安装孔和螺纹孔的数量和位置相匹配，所述安装孔中设置有螺栓，所述螺栓螺纹连接在螺纹孔中。

作为本实用新型的进一步设置，所述加工部与棒体一侧面设置有一定间距。

通过采用上述技术方案，在加工之间，方便棒体插入导向筒的加工孔中，使得挤压棒能够竖直固定。

作为本实用新型的进一步设置，所述加工部朝向导向筒的一侧设置有倒角。

通过采用上述技术方案，设置倒角可方便加工，挤压更加顺畅。

本实用新型的有益效果是：