[实用新型]一种球阀注油装置

说明书

本申请涉及一种球阀注油装置，属于球阀生产技术领域，其包括安装架，所述安装架上设置有放置块，所述放置块的上表面设置有若干供注塑件嵌合的放置槽，所述放置槽底部开设有供球体穿过的插孔，所述安装架上且位于放置块的正下方滑动安装有转动件，所述放置块上设置有为转动件上下移动提供动力的第一驱动装置，所述转动件上设置有对应球体卡接的固定套，所述安装架的上方滑动安装有压板，所述安装架上设置有带动压板上下移动的第二驱动件，所述压板将注塑件抵紧在放置槽内，所述安装架上设置有朝向注塑件内喷入润滑油的喷射管。本申请具有提高对塑料球阀喷洒润滑油效率的效果。

技术领域

本申请属于球阀生产技术领域，尤其是涉及一种球阀注油装置。

背景技术

塑料球阀适用于带腐蚀性介质的输送过程的截流，根据不同材质温度-14℃～100℃、-40℃～140℃。 全部零件采用RPP或PVDF注塑件组装成型，塑料球阀耐腐蚀性能优良。密封圈采用F4。耐腐性能优异，延长使用寿命。转动灵活、使用方便。塑料球阀整体式球阀泄漏点少，强度高，连接式球阀装拆方便。

现有球阀一般包括球体、阀座密封圈和注塑件，阀体密封圈位于球体的两侧，球体转动安装在注塑件上。为了使得球体在转动过程中更加顺畅，通常会通过人工在球体与注塑件接触面喷洒润滑油。

但是，通过人工加润滑油，存在生产效率较慢的问题。

实用新型内容

为了提高对塑料球阀喷洒润滑油的效率，本申请提供一种球阀注油装置。

本申请提供的一种球阀注油装置，采用如下的技术方案：

一种球阀注油装置，包括安装架，所述安装架上设置有放置块，所述放置块的上表面设置有若干供注塑件嵌合的放置槽，所述放置槽底部开设有供球体穿过的插孔，所述安装架上且位于放置块的正下方滑动安装有转动件，所述放置块上设置有为转动件上下移动提供动力的第一驱动装置，所述转动件上设置有对应球体卡接的固定套，所述安装架的上方滑动安装有压板，所述安装架上设置有带动压板上下移动的第二驱动件，所述压板将注塑件抵紧在放置槽内，所述安装架上设置有朝向注塑件内喷入润滑油的喷射管。

通过采用上述技术方案，将球阀放置在放置槽内，第二驱动件控制压板将球阀压在放置槽内，然后第一驱动件带动转动件靠近球阀，并使得固定套插接在球体上，转动件通过固定套带动球体转动，并通过喷射管向注塑件内喷润滑油，从而完成球体的润滑工作，无须人工进行操作，提高生产效率。

可选的，所述转动件包括两块平行设置有安装板，两块安装板之间设置有若干转圈，所述固定套与对应转圈相连接，多个转圈之间套设有皮带，所述安装板的底部设置有带动皮带转动的电机。

通过采用上述技术方案，当球阀放置在放置槽内后，电机转动，电机通过皮带带动转圈转动，转圈带动固定套转动，固定套带动球体转动，从而使得润滑油能够均匀喷洒在球体的外周壁，保证球体和注塑件之间能够顺畅转动。

可选的，所述转圈的上表面设置有螺杆，所述螺杆上转动安装有螺母，所述固定套卡接在螺杆上，且所述固定套与螺母上表面相抵接。

通过采用上述技术方案，螺母转动安装在螺杆上，转动螺母，调整螺母的位置，从而控制固定套与安装板之间的距离，从而使得固定套能够顺畅卡接在球体上。

可选的，所述安装板上设置有第一导向孔，所述放置块的下表面设置有穿过对应第一导向孔的第一导向杆。

通过采用上述技术方案，第一导向杆和第一导向孔的设置，限定了安装板的移动轨迹，从而使得安装板在移动过程中更加稳定。

可选的，还包括有移动板，所述移动板上设置有若干夹爪气缸，所述夹爪气缸与注塑件相对应。

通过采用上述技术方案，夹爪气缸对注塑件进行固定，在机械手的作用下，将球阀放置在放置槽内，然后对球阀进行喷油，然后再将球阀移出，无须人工进行操作。