[实用新型]一种大功率风电塔筒厚板滚焊设备

说明书

本实用新型公开了一种大功率风电塔筒厚板滚焊设备，涉及滚焊设备技术领域，包括底板，所述底板上表面的左侧固定连接有操作箱，所述操作箱的右侧面固定连接有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆的内部固定镶嵌有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有焊轮，所述第二连接杆的上表面设置有电机轮组件，所述底板的上方设有一组移动框，每个所述移动框的上方均设置有转动组件，所述底板的上方设置有移动组件。它能够通过焊轮、电机轮组件、转动组件、移动框、移动组件以及底板的配合设置，无需人工将筒厚板移动至焊轮和滚轮电极之间，降低了操作难度，并且能够便于对筒厚板的位置进行调节。

技术领域

本实用新型涉及滚焊设备技术领域，具体是一种大功率风电塔筒厚板滚焊设备。

背景技术

滚焊又称环缝焊，是用一对滚轮电机代替点焊的圆柱形电极，焊接的工件在滚盘之间移动，产生一个个熔核相互搭叠的密封焊缝将工件焊接起来的方法，在对风电塔筒厚板进行焊接时需要用到滚焊设备来将多个筒厚板焊接在一起。

现有的风电塔筒厚板滚焊设备在使用时，需要人工将筒厚板移动至焊轮和滚轮电极之间，操作难度较高，并且不便于对筒厚板的位置进行调节；为此，我们提供了一种大功率风电塔筒厚板滚焊设备解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了大功率风电塔筒厚板滚焊设备。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大功率风电塔筒厚板滚焊设备，包括底板，所述底板上表面的左侧固定连接有操作箱，所述操作箱的右侧面固定连接有第一连接杆和第二连接杆，所述第一连接杆的内部固定镶嵌有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有焊轮，所述第二连接杆的上表面设置有电机轮组件，所述底板的上方设有一组移动框，每个所述移动框的上方均设置有转动组件，所述底板的上方设置有移动组件。

进一步的，所述电机轮组件包括第二气缸，所述第二气缸固定镶嵌于第二连接杆的上表面，所述第二气缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板的上表面固定连接有支撑架，所述支撑架的外表面转动连接有滚轮电极。

进一步的，所述移动组件包括齿条和两个第二电机、两个移动槽和两组第二转动杆，所述齿条固定连接于底板的上表面，两个所述第二电机分别固定连接于两个移动框的正面，两个所述第二电机的输出端均固定连接有第一转动杆，两个所述第一转动杆分别与两个移动框转动连接，两个所述第一转动杆的外表面均固定连接有齿轮，且所述齿轮与所述齿条相啮合。

进一步的，两个所述移动槽均开设于底板的上表面，两组第二转动杆分别与两个移动框的内壁转动连接，每个所述第二转动杆的外表面均固定连接有一组轮子，且所述轮子滑动连接于移动槽的内部。

进一步的，所述转动组件包括支撑板、两个转动轴和两个U型架，所述支撑板的固定连接于移动框的正面，所述支撑板的上表面安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第一齿盘。

进一步的，所述第一齿盘的后方设有一组转动轴，每个所述转动轴的右端均与所述移动框的左侧面转动连接，每个所述转动轴的左端均固定连接有第二齿盘，所述第一齿盘的外部设有链条，且两个所述第二齿盘均通过链条与所述第一齿盘传动连接。

进一步的，两个所述U型架均固定连接于移动框的上表面，两个所述U型架的内壁均转动连接有支撑辊，每个所述支撑辊的左端均固定连接有连接轴，且所述连接轴的外表面与所述U型架的左侧面转动连接，每个所述连接轴的左端均固定连接有从动辊，每个所述从动辊的下方均设有主动辊，两个所述主动辊分别固定连接于两个转动轴的外表面，且所述从动辊与所述主动辊通过皮带传动连接。

进一步的，每个所述支撑辊的外表面均固定连接有橡胶垫，每个所述橡胶垫的外表面均开设有防滑纹。

与现有技术相比，该大功率风电塔筒厚板滚焊设备具备如下有益效果：