[实用新型]用于泵体的反向定位卧式加工夹具

说明书

一种用于泵体的反向定位卧式加工夹具，包括基座、卡盘、压紧柱、角向定位座和反向定位机构，卡盘安装在基座上，压紧柱固定设置在基座上并处于卡盘的内孔中，基座上在卡盘的外围设置有端面定位支撑块，压紧柱上设置有压紧座，基座上设置有角向定位座和反向定位机构。由卡盘撑紧泵体，泵体由内孔和端面实现径向和轴向定位，由反向定位机构和角向定位座实现角向定位，在压紧柱上拧紧螺母，使压紧座压紧在泵体上。该夹具定位可靠，装夹便捷，卡盘和角向定位座可调，实现兼容多个规格工件，实现工件反向定位，不必旋转180°即可一次性加工完成，同时兼容多个规格，不必换装夹具。提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种用于对泵体进行机械加工的夹具。属于泵体机加工技术领域。

背景技术

图1给出了现有泵体11的结构，其上带有内孔04，内孔04贯穿底端面01和顶端面01，其外侧带有两个耳部，加工时一个耳部作为定位面02，一个耳部作为背面03。

在机加工领域，目前泵体加工大部分采用正向推正定位专用夹具，即推向定位面的机构和用力方向朝向定位面，推正定位夹紧后进行加工。当朝向定位面一侧位于加工面背面时，正向推正定位后，夹具需要转动180°才能进行加工面的加工。因此装夹速度慢，影响了加工速度，提高了生产成本。

此外，因为是专用夹具，夹具种类多，换装夹具效率低，无法满足企业对生产效率的要求。

发明内容

本实用新型针对现有泵体机加工夹具存在的不足，提供一种用于泵体的简便快捷、兼容性好的用于泵体的反向定位卧式加工夹具。

本实用新型的用于泵体的反向定位卧式加工夹具，采用以下技术方案：

该夹具，包括基座、卡盘、压紧柱、角向定位座和反向定位机构，卡盘安装在基座上，压紧柱固定设置在基座上并处于卡盘的内孔中，基座上在卡盘的外围设置有端面定位支撑块，压紧柱上设置有压紧座，基座上设置有角向定位座和反向定位机构。

所述卡盘采用三爪自定心卡盘，为现有技术。

所述压紧柱在基座上与卡盘的内孔同轴设置。

所述角向定位座安装在角向定位滑轨上，角向定位滑轨安装在基座上。

所述角向定位座上设置有定位柱。

所述反向定位机构安装在反向定位滑轨上，反向定位滑轨安装在基座上。

所述反向定位机构包括外壳，外壳内通过转轴安装有摆臂，摆臂上在转轴的一侧安装有顶杆，顶杆伸出外壳，外壳上设置有摆臂的推动机构。所述顶杆在外壳内的部分上套装有弹簧。所述推动机构与顶杆分别处于转轴的两侧。所述推动机构包括螺杆座和驱动螺杆，螺杆座固定安装在外壳上，驱动螺杆通过螺纹连接在螺杆座上。驱动螺杆伸入外壳内并顶在摆臂上。

将泵体的内孔穿入压紧柱放置在卡盘的卡爪外围，泵体的端面置于定位端面定位支撑块上，通过反向定位机构使泵体的径向定位面贴紧角向定位座，由卡盘撑紧泵体，泵体由内孔和端面实现径向和轴向定位，由反向定位机构和角向定位座实现角向定位。在压紧柱上拧紧螺母，使压紧座压紧在泵体上。

本实用新型定位可靠，装夹便捷，卡盘和角向定位座可调，实现兼容多个规格工件，实现工件反向定位，不必旋转180°即可一次性加工完成，同时兼容多个规格，不必换装夹具。提高了生产效率。

附图说明

图1是泵体的结构示意图。

图2是本实用新型用于泵体的反向定位卧式加工夹具的结构示意图。

图3是本实用新型中反向定位机构的结构示意图。

图4是本实用新型用于泵体的反向定位卧式加工夹具的使用状态示意图。