[实用新型]一种用于特种光缆的光纤着色机

说明书

本实用新型涉及光纤着色技术，用于解决墨盒长时间放置产生沉淀影响着色效果和光纤着色墨液的烘干不均匀导致光纤存在着色差异的问题，具体为一种用于特种光缆的光纤着色机，包括着色机壳体、放线辊、着色墨盒、烘干灯、转向轮和收线辊；本实用新型通过转盘转动对墨盒进行摇匀操作，使墨盒在进行使用时不会因墨盒内部着色墨液的物质沉淀造成光纤表面着色不均匀甚至局部不显色的问题，通过排气管在滑动过程中受到连接绳和伸缩弹簧的牵引，使滑块在连接绳的牵引下进行正向转动后可在回缩的伸缩弹簧牵引下进行反向转动，转动过程中对光纤的各个表面进行烘干，使光纤表面不会因烘干角度原因造成光纤着色差异的问题。

技术领域

本实用新型涉及光纤着色技术，具体为一种用于特种光缆的光纤着色机。

背景技术

光纤着色工艺使用的设备为光纤着色机，光纤着色机由光纤放线部分，着色模具及供墨系统，紫外线固化炉，牵引，光纤收线及电器控制部分等组成，主要原理为紫外固化油墨经着色模具涂覆于光纤表面，经过紫外线固化炉固化后固定于光纤表面，形成易于分色的光纤。

现有技术中，墨盒在放置于光纤着色机上之前均批量存放在库房中，油墨在长时间的存放过程中会出现沉淀现象，库房中取出的墨盒直接使用会导致光纤表面着色不均匀甚至局部不显色的问题，且墨盒在一次性未使用完的情况下放置在光纤着色机上，随时间的延长也会发生磨合内部沉淀的情况；光纤在着色墨盒位置处与着色墨液接触后，在转向轮的作用下从烘干灯位置处经过，使烘干灯对光纤表面附着的着色墨液进行烘干操作，烘干灯进行烘干的过程中对朝向烘干灯一侧的光纤上的着色墨液烘干效果较好，对于远离烘干灯一侧的光纤上的着色墨液烘干效果较差，使着色后的光纤易因烘干效果的差异导致光纤表面存在色差的情况。

针对上述技术问题，本申请提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于通过转盘转动对墨盒进行摇匀操作，使墨盒在进行使用时不会因墨盒内部着色墨液的物质沉淀造成光纤表面着色不均匀甚至局部不显色的问题，通过排气管在滑动过程中受到连接绳和伸缩弹簧的牵引，使滑块在连接绳的牵引下进行正向转动后可在回缩的伸缩弹簧牵引下进行反向转动，转动过程中对光纤的各个表面进行烘干，使光纤表面不会因烘干角度原因造成光纤着色差异的问题，解决墨盒长时间放置产生沉淀影响着色效果和光纤着色墨液的烘干不均匀导致光纤存在着色差异的问题，而提出一种用于特种光缆的光纤着色机。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于特种光缆的光纤着色机，包括着色机壳体、放线辊、着色墨盒、烘干灯、转向轮和收线辊，所述着色机壳体前表面一侧通过转轴转动连接有放线辊，所述着色机壳体前表面靠近所述放线辊一侧连接有着色墨盒，所述着色机壳体前表面靠近所述放线辊下方通过转轴转动连接有收线辊，所述着色机壳体前表面靠近所述收线辊一侧转动连接有若干个转向轮，所述着色机壳体前表面对应所述转向轮位置处连接有烘干灯，所述着色机壳体前表面对应所述放线辊位置处设置有摇匀机构；

所述摇匀机构包括传动转轮，所述传动转轮外侧壁靠近所述放线辊的一侧开设有若干个均匀分布的嵌合齿槽，所述着色机壳体内部前表面靠近所述着色墨盒上方通过转轴转动连接有连动转轮，所述连动转轮与所述传动转轮通过传动带传动连接，所述连动转轮前表面连接有转盘，所述放线辊后表面对应所述嵌合齿槽位置处连接有驱动齿轮，所述转盘前表面中间位置处连接有放置盒，所述放置盒前表面中间位置处通过转轴转动连接有限位卡，所述放置盒下表面一体成型有连接套，所述连接套下表面中间位置处连接有出墨管，所述着色墨盒上表面对应所述出墨管位置处连接有转动套，所述出墨管外侧壁对应所述转动套位置处连接有限位盘。

作为本实用新型的一种优选实施方式，着色机壳体内部前表面对应所述转向轮位置处设置有烘干机构；