[实用新型]一种橡胶密封圈打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种橡胶密封圈打磨装置，包括箱体，所述箱体的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有固定板，所述固定板的左侧面开设有环形排列的卡孔，所述固定板的左侧设有连接板，所述连接板的右侧面与固定板的左侧面相接触，所述连接板的右侧面固定连接有环形排列的卡杆，每个所述卡杆的外表面均与卡孔的内壁相卡接。本实用新型通过设置的卡杆与卡孔的配合，可以形成对套筒的固定，还便于工作人员更换不同大小的套筒，能够对不同大小的橡胶密封圈进行打磨，提高了此装置的实用性能，通过设置的电机，利用电机的工作，能够带动套筒上面的橡胶密封圈进行转动，可以实现对橡胶密封圈更加全面的打磨。

技术领域

本申请涉及橡胶密封圈技术领域，尤其涉及一种橡胶密封圈打磨装置。

背景技术

橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入。

在对橡胶密封圈进行生产时外表面会有很多毛刺，需要对其进行打磨，但是目前的打磨装置在使用时，对橡胶密封圈打磨的效率较低，不能够对不同尺寸的橡胶密封圈进行打磨，而且不便于对橡胶密封圈的打磨程度进行调节，实用性能较低，为此，我们提供了一种橡胶密封圈打磨装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种橡胶密封圈打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本申请实施例采用下述技术方案：一种橡胶密封圈打磨装置，包括箱体，所述箱体的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有固定板，所述固定板的左侧面开设有环形排列的卡孔，所述固定板的左侧设有连接板，所述连接板的右侧面与固定板的左侧面相接触，所述连接板的右侧面固定连接有环形排列的卡杆，每个所述卡杆的外表面均与卡孔的内壁相卡接，所述连接板的左侧面固定连接有套筒，所述箱体的内部设有支撑板，所述支撑板的上表面开设有螺纹孔，所述支撑板的上表面固定连接有马达，所述马达的输出端固定连接有打磨辊。

优选的，所述箱体的内底壁固定镶嵌有第一轴承，所述箱体的上表面固定镶嵌有第二轴承，所述第一轴承的内圈固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端依次贯穿螺纹孔和第二轴承并固定连接有转把。

优选的，所述箱体的内壁开设有限位槽，所述限位槽的内壁滑动连接有限位块，所述限位块的右侧面与支撑板的左侧面固定连接。

优选的，所述电机的外表面固定连接有稳固板，所述稳固板的底面固定连接有稳固杆，所述稳固杆的底端与箱体的内底壁固定连接。

优选的，所述箱体的正面通过一组合页铰接有开合门，所述开合门的正面固定镶嵌有观察框，所述开合门的正面固定连接有拉手。

优选的，所述箱体的底面固定连接有两组支撑座，所述箱体的内部设有收集箱，所述收集箱的底面与箱体的内底壁相接触。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，通过设置的卡杆与卡孔的配合，可以形成对套筒的固定，还便于工作人员更换不同大小的套筒，能够对不同大小的橡胶密封圈进行打磨，提高了此装置的实用性能，通过设置的电机，利用电机的工作，能够带动套筒上面的橡胶密封圈进行转动，可以实现对橡胶密封圈更加全面的打磨。

其二，通过设置的马达，能够打动打磨辊转动，可以实现对橡胶密封圈的打磨工作，通过设置的螺纹杆、螺纹孔与支撑板的配合，便于工作人员对打磨辊的高度进行升降，便于工作人员对橡胶密封圈的打磨程度进行调节。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为：本实用新型箱体的立体结构示意图；

图2为：本实用新型收集箱正视图的剖视图；